强化过程管控降低石灰电耗(3).pptVIP

THANK YOU WWW.PPTKOREA.COM 汇报完毕 请各位专家批评指正！ 2014年3月 德龙集团奥宇钢铁有限公司 运用QC方法，降低生石灰电耗 强化过程管控 降低石灰电耗 烧结厂白灰窑QC小组 德龙集团奥宇钢铁有限公司 2 1 6 3 7 12 5 4 8 11 10 9 选题理由 活动计划 现状调查 确定要因 原因分析 制定对策 设定目标 对策实施 效果检查 巩固和标准化 总结和下一步计划 QC小组概况 一、小组概况 表1：小组基本情况表 小组名称 奥宇白灰窑QC小组 成立时间 2008年9月4日 活动宗旨 节能降耗、降本增效 课题名称 降低白灰电耗 提高白灰效益 小组类型 现场型 组长 王利强 活动时间 2013年8月—2014年1月 课题注册 2013年8月 小组成员 8人 注册编号 QES/AY-J/ZJ103 活动频次 4次/月，有活动记录，有原因分析和对策措施 QC教育培训时间 80小时以上 小组业绩 小组开展的“回收小粒级石灰石，降低原料成本”荣获2010年度河北省冶金系统优秀质量管理成果一等奖；“降低石灰灼减，提高成品质量”成果荣获2011年度河北省冶金系统优秀质量管理成果优秀奖。 小组成员表 表2： 序号 姓 名 性别 年龄 文化程度 职务 组内职务 组内分工 1 王利强 男 35 高中 车间主任 组长 方案策划组织实施 2 马国强 男 36 高中 副主任 副组长 生产技术指导 3 孙强 男 31 职高 工长 组员 现场监督调整 4 胡永章 男 35 大专 工长 组员 现场监督调整 5 曹建立 男 43 初中 工长 组员 现场监督调整 6 亢文强 男 27 高中 副工长 组员 现场操作调整 7 冯威 男 37 中师 副工长 组员 现场操作调整 8 李万成 男 30 初中 副工长 组员 现场操作调整 降低工序 成本 现状 选择课题 为节能降耗，提高产品效益，降低生石灰单位电耗，降低成本。 2012年生石灰电耗57.21kwh/t，2013年4月变频节电设备运行后电耗49.17kwh/t。 降低生石灰电耗，提高经济效益 二、选题理由 图1： 三、活动计划 表3：活动计划表 时 间 步骤 2013年 2014年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 P 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 要因确定 制定对策 D 对策实施 C 效果检查 A 巩固措施 和标准化 四、现状调查 1、我厂2013年4月份变频设备投入运行后的生石灰电耗为49.17kw.h/t， 5月、6月、7月由于受高炉和烧结年修影响，白灰窑未投入正常生产，生石灰单位电耗升高较多，数据无代表性。 2、小组通过查阅4月份的日用电量，发现日用电量最低时为25200kw.h、最高时27000kw.h，差距较大。小组成员通过分析发现我们在人员管理和设备管理方面存在问题。 表4： 内容 项目 因素 频次 依据 总频次 人员操作 工段检查标准低 10 4月车间考核、检查记录 40 违规操作 20 4月车间、工段考核与检查记录 操作调整不及时 10 4月车间、工段考核记录 设备影响 设备空转 15 现场检查记录 60 跑冒滴漏 35 4月-7月查阅检修及日常点检记录 频繁开停机 10 4月查阅生产日报表 调查表 表5： 统计表 序号 问题分类 频数／次 累计频数／次 频率／% 累计频率／% 1 人员操作 40 40 34.78 34.78 2 设备影响 60 100 52.17 86.95 3 环境影响 10 110 8.7 95.65 4 照明设施 5 115 4.35 100 合计 115 100 图2： 排列图： 五、设定目标 1、经过对现状的调查、分析，小组活动成员认为我们在电耗方面还有潜力可挖，初步将电耗目 标值设定为48kwh/t。 图3：活动目标图 2、目标可行性分析 2013年4月份电耗49.17kw.h/t, 通过提高全员降本增效意识的，在降低电耗上还有很大的潜力 共用系统存在空运转现象，适时开停共用系统，可节约一定电量。 强化技改，杜绝跑、冒、滴、漏，优化设备操作等手段，还可降低一部分电耗 制定生石灰电耗48kw.h/t的目标可行 图4：目标可行性分析图 六、原因分析： 根据我们攻关小组分析，认为目前影响电耗的原因是多方面的，我们结合生产实际，通过小组分析、讨论，将影响因素绘制成鱼刺图，如下： 白 灰 电 耗 高 人 原