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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 2
第1章 铣床夹具的概念 3
1.1铣床夹具介绍 3
1.2铣床夹具的分类 3
1.3 铣床常用通用夹具的结构 4
第2章 铣床夹具的设计 5
2.1 铣床夹具的设计要点 5
2.1.1 定向键 5
2.1.2 对刀装置 5
2.1.3 夹具体设计 6
2.2 夹具装夹工件的特点 6
2.3 铣床夹具的安装 6
第3章 铣床夹具的对刀与定位 7
3.1 定位方案 7
3.2铣床夹具的定位 7
3.3定位误差计算 9
3.4 夹紧方案 10
第4章 铣刀分类 11
4.1.按铣刀的用途分类 11
4.2.按铣刀齿背形状分类 11
第5章 夹具体与定位键 12
5.1夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 12
5.2夹具精度分析 12
设计收获 14
致谢 15
参考文献 16
附录 17
摘要
夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
本论文是结合目前实际生产中,常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求,用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大,加工质量不高,而且往往需要增加划线工序,而专门设计的铣床夹具,主要包括夹具的定位方案,夹紧方案、对刀方案,夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。
设计铣床夹具,首先要仔细分析加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案;在满足加工精度的条件下,合理的进行安装、定位、夹紧;在完成夹具草图后,进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式,设计合理的结构实现各零部件间的相对运动;根据各零件的使用要求,选择相应的材料。
本设计铣床夹具有良好的加工精度,针对性强,主要用于拨叉零件铣槽工序的加工。其具有夹紧力装置,具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点,可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间,大大提高了劳动生产力,从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。因此,对夹具知识的认识和学习以及设计新式的适合实际生产的夹具在今天显得尤为重要起来。
完成钻床夹具的所有设计后,用AutoCAD进行二维图形的绘制,首先画装配图,然后从装配图上拆画零件图,标注相关尺寸及技术要求,最后进行论文的撰写、整理、修改完成该毕业设计。
关键词:机械,铣床夹具,设计,高效,AutoCAD
第1章 铣床夹具的概念
1.1铣床夹具介绍 \o 编辑本段
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。
1.2铣床夹具的分类
铣床夹具适用范围运动特点自动化程度和夹具动力源的不同
铣床夹具
适用
范围
运动
特点
自动化程度和夹具动力源的不同
通
用
铣
床
夹
具
专
用
铣
床
夹
具
组
合
铣
床
夹
具
直
线
进
给
夹
具
圆
周
进
给
夹
具
沿
曲
线
进
给
夹
具
电
动
气
动
液
压
装夹工作
数量的多少
单
件
双
件
多
件
图1-1 铣床夹具的分类
1.3 铣床常用通用夹具的结构
铣床常用的通用夹具主要有平口虎钳,它主要用于装夹长方形工件,也可用于装夹圆柱形工件。
机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上。固定钳口和钳口铁起垂直定位作用,虎钳体上的导轨平面起水平定位作用。活动座、螺母、丝杆(及方头的)和紧固螺钉可作为夹紧元件。回转底座和定位键分别起角度分度和夹具定位作用。
第2章 铣床夹具的设计
2.1 铣床夹具的设计要点
由于铣削加工切削用量及切削力较大,又是多刃断续切削,加工时易产生振动,因此设计铣床夹具时应注意:夹紧力要足够且反行程自锁;夹具的安装要准确可靠,即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置;夹具体要有足够的刚度和稳定性,结构要合理。
2.1.1 定向键
定向键(见图2-1)也称定位键,安装在夹具底面的纵向槽中,一般用两个,安在一条直线上,其距离越远,导向精度越高,用螺钉紧固在夹具体上。
定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置;还能承受部分切削扭矩,减轻夹紧螺栓的负荷,增加夹具的稳定性,因此平面夹具及有些专用钻镗床夹具也常使用。
定向键有矩形和圆形两种。
定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键,而是在夹具体上加工出一窄长面作为找正基面来校正夹具的安装位置。
图2-1 定向键
图2-1 定
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