滚筒驱动带式输送机运输.pptVIP

滚筒驱动带式输送机运输需要安装的保护 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守的规定 一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。（煤矿安规373条） 皮带保护控制主机 二、各种保护的作用与安装位置： 1、防滑保护装置 （1）防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 （2）磁铁式：将磁铁安装在皮带从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持几秒钟时，皮带机将自动断电停机。 脉冲感应式：主提升皮带机采用变频技术，皮带的运行速度是变化的，防滑保护的测速传感器采用的是脉冲感应式，在驱动滚筒和从动滚筒一侧各装设一个速度传感器（在滚筒一侧装四个钢块，感应钢块来测转速），驱动滚筒和从动滚筒速度差达到设定值并保持几秒钟时，保护动作。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 磁铁式和滚轮式防滑保护 安设位置 （3）防滑保护的试验方法 电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。 2、堆煤保护装置 （1）堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 （2）堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 堆煤保护装置 （3）堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头或短接传感器的两根线，使其短路，使保护动作。 3、防跑偏保护装置 （1）防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 带式输送机在机头和机尾安装一组跑偏保护传感器(一般在机头10-20米处安设一组)，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于设定值时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位。 主要运输皮带机或皮带较长，在变坡点加装防跑偏装置 。 跑偏保护装置及安装位置 （3）防跑偏保护装置的试验方法 带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。 4、温度保护的作用 （1）温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到保护设定值时，输送机自动停机。多配合自动洒水装置使用。 （2）安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。 （3）温度保护装置的试验方法（见第5条） 温度保护装置 5、超温自动洒水装置 （1）超温自动洒水装置的作用 自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到保护设定值时，实现自动停机，并对对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。 （2）超温自动洒水装置的安装位置 自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。 （3）超温自动洒水装置的试验方法 以前用的方法是把温度探测点放到一定温度的热水中，保护动作，并洒水，现在有些矿上加装了试验按钮。 超温自动洒水装置 6、烟雾保护 （1）烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 （2）烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方10-15m内的下风侧处。（在烟雾报警器的附近装设CO探头AQ1029标准 ） （3）烟雾保护装置的试验方法 新出厂的