低比转速离心泵内部流场数值模拟.docVIP

浙江理工大学学报，第２第４期，９卷，２０１２年７月ＪｏｕｒｎａｌｏｆＺｈｅｉａｎＳｃｉｅｃｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔ　　－Ｔ　ｊｇｙ　 ｏ．４，Ｊｕｌ．２０１２Ｖｏｌ．２９，Ｎ ）文章编号：１６７３８５１（２０１２０４５７５５－３－０－０ 低比转速离心泵内部流场数值模拟 史佩琦，崔宝玲，陈洁达，黄达钢 （）浙江理工大学浙江省流体传输技术研究重点试验室，杭州３１００１８ 对复合叶轮离心泵内部三维ａｖｉｅｒＳｔｏｋｅｓ方程和Ｓａｌａｒｔｌｌｍａｒａｓ湍流模型，　　摘　要：采用三维定常雷诺时均Ｎ－－Ａｐ得到了复合叶轮离心泵内部流场的速度分布和压力分布。分析在不同流量点下复合流场进行整机定常数值模拟， 叶轮和蜗壳内部流场，揭示离心泵内部的重要流动特征，证实了过流部件间相互作用引起的离心泵内部流场的不对称性。数值模拟结果表明，复合叶轮离心泵的整机数值模拟分析能够较准确地预测出离心泵内部的流场结构及性能参数。 关键词：低比转速；离心泵；复合叶轮；内部流场；数值模拟中图分类号：ＴＨ３１１　　　文献标识码：Ａ ［］ 间流体的动力学特性；ＺｈａｏＢｉｎｕａｎ等７对离心泵　ｊ ０　引　言 低比转速离心泵具有流量小、扬程高的特点，在化工、制药、冶金及航空航天等工业领域应用石油、 深入研究低比转速离心泵内部流动对改善其广泛， 性能具有重要的意义。离心泵几何形状、叶轮的旋决定其内部流动转以及叶轮和蜗壳间的相互干涉， １］ 。由于离心泵内部流必然是复杂的三维湍流流动［ 获得了离心泵叶轮、蜗壳整机进行了定常数值模拟， ８］ 内部速度场与压力场分布场情况；吴大转等［采用 滑移网格方法对快速启动过程中的离心泵内部流动进行数值模拟，研究了离心泵在瞬态操作条件下的内部非定常流动演化过程。 本文应用Ｎ采用Ｎ－ｕｍｅｃａ软件，Ｓ方程和Ｓ－Ａ湍流模型对具有复合叶轮的离心泵内部三维不可压缩湍流流动进行了定常数值模拟，采用“冻结转子 ９］ ，处理叶轮与蜗壳间结合处的参数传递问题［得法” 动复杂，用试验方法研究离心泵内部流动不仅花费巨大，而且试验周期较长。因此，用数值方法研究离心泵内部流场已成为改进和优化离心泵设计的重要 ２］ 。手段［ 到了复合叶轮离心泵内部流场的速度分布和压力分证实了过流部件间相互作布并分析了其流动特征， 用是造成离心泵内部流场不对称的主要原因，捕捉揭示了离心到了离心泵内部流动的许多重要信息，泵内部的重要流动特征。 对离心泵内部流动进行数值研究，如果只对各过流部件进行数值模拟，而不考虑过流部件间的匹数值模拟结果必然与离心泵实际工作情况配关系， 存在较大差别，也无法了解离心泵内部流动的三维特性。只有通过对整机的数值研究才能较准确地反 ］３５－ 。目前，映离心泵的流动情况［许多学者已对离心 １　几何模型 进行数值模拟的原型泵，其设计点的流量Ｑ＝ ３ ／／扬程Ｈ＝４转速ｎ＝２比转４ｍｈ，０ｍ，９００ｒｍｉｎ，　速ｎ为低比转速离心泵。叶轮为具有４长２２．１８，ｓ＝ 泵内部的三维流动进行了数值研究。ＧｏｎｚａｌｅｚＪ　 ６］ 等［采用滑移网格技术对离心泵整机内部流场进行 了非定常数值模拟，并分析了叶轮出口至蜗壳喉部 收稿日期：２０１１－１０－３１ （）具体结构如图１所示，主要几４中８短复合叶轮，ａ ）；）基金项目：国家自然科学基金项目（浙江省自然科学基金项目１１００５３０ ，作者简介：史佩琦（男，山东烟台人，硕士研究生，主要从事低比转速离心泵数值模拟的研究。１９８０－）：通讯作者：崔宝玲，Ｅ－ｍａｉｌｂｌｃｕｉｓｔｕ．ｅｄｕ．ｃｎ＠ｚ ５７６　　　　　　　　　　　　　　浙　江　理　工　大　学　学　报２０１２年　第２９卷 何参数如表１所示。其中叶轮进出口直径为Ｄ１和叶片进出口宽度为ｂ叶片进出口安装角Ｄ２、１和ｂ２、为β总叶片数为ｚ。蜗壳主要设计参数包括：１和β２，基圆直径Ｄ３、壳宽度ｂ喉部面积为Ａ。为了计算３、对物理模型进行如下简化处理：不考虑叶轮的方便， 前后盖板与蜗壳间的间隙，将叶轮出口延伸至蜗壳（）如图１所示 。进口，ｂ 为均匀连续的边界条件；在蜗壳出口边界上假定出口平均压力；采用“冻结转子法”处理叶轮与蜗壳间动静耦合流动的参数传递；固壁边界为绝热条件，叶轮为转动边界，蜗壳为静止边界；在临近固壁的区域叶片表面、前后盖板等固壁均为无采用了壁面函数， 滑移、绝热壁面边界条件。叶轮网格采用ＡＵＴＯ－ 蜗壳网格采用Ｉ再通过ＩＧＲＩＤ生成，ＧＧ划分，ＧＧ将两部分结合起来。整个计算区域网格节点数为（），网络示意见１９１５３１４。离心泵三维模型见图２ａ　　 （） 。图２ｂ ｚ １３　 ５　 ２００７７３８０１６　４　４　１　１　９　９×９　 图２　离心泵三维模型及网格示意 ２　数学模型 ２．１　控制方程和湍流模型 控制方程采用三维本文应用ＮＵＭＥＣＡ软件