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技 术 交 底 书
编 号:
编制单位:温州绕城高速公路北线第六合同项目经理部工程部 保存号:
主送单位
隧道一队
编 号
LXP工程名称
隧道V级围岩
支护施工方案
日 期
2005. 8.22日
隧道V级围岩支护施工方案技术交底
1、初喷混凝土封闭岩面
用高压风自上而下吹净岩面,埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉,如工作面有滴水或涌水,提前做好钻孔埋管的引排水工作。采用湿喷法喷射混凝土,喷射速度快,回弹量少,粉尘少。采用TK961型湿喷机。混凝土由洞外拌和站集中拌料,混凝土运输车运到工作面。
喷射作业先从拱脚或墙脚自上而下,分段分片进行,以防止上部喷射回弹料虚掩拱脚而不密实,导致强度不够,造成失稳;先将坑凹部分找平,然后喷射混凝土,使其平顺连续。喷射操作应设水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直,喷嘴口至受喷面距离0.6m~1.0m。
混凝土运输要避免发生离析。
2、施工锚杆及超前支护
在初喷混凝土后及时进行锚杆安装作业。钻孔前根据设计要求定出孔位,作出标记,锚杆钻孔采用凿岩台车或气腿式风枪等凿岩机械;钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直。Ⅴ级围岩主洞超前支护洞口段20米采用Φ108大管棚结合Φ42小导管注浆,小导管水平搭接长度不小于1.5m, 20米以外采用Φ108大管棚注浆,若围岩情况仍比较差,视情况通过设计院进行变更,大管棚采用管棚机施工,大管棚搭接长度不小于3米。系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆。Ⅴ级围岩侧导坑超前支护采用Φ42小导管注浆,系统锚杆采用Φ22全长砂浆锚杆锚固。具体见施工图纸。为达到更好的锚固效果,普通砂浆锚杆设置垫板及螺栓,中空锚杆注浆浆注为30#水泥浆,锚杆锚固抗拔力:Ⅴ级围岩不小于80KN;Ⅳ级及以上不小于100KN。
对于砂浆锚杆,注浆时孔口压力不得小于0.4MPa,注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥、砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将杆体插入,杆体插入孔内的长度不短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出,将杆体拔出重新注浆。
小导管及中空注浆锚杆应严格按图纸要求施工,锚杆孔位偏差应控制在±1.5cm之内。锚杆钻孔要圆而直,孔口岩面要整理,并使岩面与钻孔方向垂直,若钻孔不垂直,应安装锚杆垫板调整,使托板密巾岩面,并使其外露部分不宜超过10cm。
锚杆施工完成后,按照设计及监理要求,进行拉拔试验。
注意事项:
(1)小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射砼,以防止工作面坍塌,
(2)隧道的开挖长度小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。
(3)注浆前进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,采用群管注浆(每次3~5根)。
(4)注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。
(5)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录,以便分析注浆效果。
(6)锚杆不得侵入隧洞开挖界内,相邻的钢管不得相撞或立交。
(7)注浆顺序由拱脚向拱顶进行。
(8)为保证注浆效果,必要时在孔口处设置止浆塞。
(9)锚杆安装前应先清除锈蚀及油层。
3、挂钢筋网
按图纸标定的位置挂钢筋网,钢筋网采用成品钢筋网,使用前清除锈蚀。个别地方需针对开挖断面的形状,确定使用成品钢筋网或现场制作网片,若断面形状较规则,平整,采用成品钢筋网片,然后现场拼接;若断面形状不规则,起伏较大,则采用现场制作网片,现场拼接,与岩壁紧贴安装。挂网利用简易台车进行。
施工要求:
(1)按图纸标定的位置挂钢筋网,钢筋网使用前清除锈蚀,钢筋网制作时其末端各方向定型的间距不少于150mm。 钢筋网绑扎固定于先期施工的
(2)制作网片:有钢格栅的地段,网片的宽度按钢格的间距预制;其他地
4、架立钢支撑
隧道主洞浅埋段20m为18#工字钢拱架,间距50公分,其余采用钢格栅拱架,侧导坑采用14号钢拱架。施工时按钢拱架设计分节高度确定拱部及边墙的开挖高度,以方便钢拱架分节安装。型钢拱架节间用螺栓及连接件连接,格栅钢架节间用角钢和螺栓连接。施工时要求拱架四圈尽量与围岩密贴,支撑于岩基上的要支垫稳固,空隙较大处以高标号砼填塞,较小处用喷砼充满,以使其及早发挥作用。
(1)、施工方法
在洞外加工厂分节加工,I型钢架用弯轨机分节弯制,格栅拱架分节放样焊接成型。车运至安装点利用简易工作平台和上台阶人工分节安装。钢拱架拼装完成后在纵向及时用钢筋拉杆同相邻拱架连接,并打好锁脚锚杆。
(2)、施工工艺要求
钢架加工制作工艺要求:
①、钢架在洞外加工厂
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