乳酸发酵工艺学.pptVIP

第三章 乳酸发酵第一节 绪论 重要的一元羧基酸（?-羟基丙酸）存在于酸牛奶而得名，产、消量仅次于柠檬酸,发酵法生产乳酸始于19世纪80年代,1942年我国从牛奶中分离到乳酸菌, 1944年进行了工业化发酵生产。 一、乳酸工业发展历程 1878年李斯特成功分离乳酸细菌，为纯种培养乳酸菌、进行工业化生产奠定基础。 1894年EijKman发现鲁氏毛霉产少量乳酸 1917~1918年赤木采用德氏乳杆菌以甘薯淀粉为原料进行工业化生产乳酸 1936年Ward分离获得优良的L-乳酸菌产生菌米根霉，并进行表面发酵生产L-乳酸。 1938年Ward采用米根霉在旋转发酵罐中通风液态培养生产L-乳酸。 1982年Stenroon等采用海子酸钙固定化德氏乳杆菌，发酵生产D-乳酸，转化率达80%。 二、乳酸工业概况 近年来，世界各国在研究白色污染的塑料制品中发现，L-乳酸聚合物制成的塑料可以在自然的条件下100%的降解。世界卫生组织鉴于D-乳酸对人体有危害作用，提倡在食品、医药领域使用L-乳酸，从而L-乳酸得到较快的发展。 三、乳酸工业科技进展 1、生产菌种方面 国内外纷纷开展米根霉L-乳酸发酵的研究，主攻方向是选育L-乳酸占总酸95%以上的高产菌种，进一步提高转化率，缩短发酵周期，同时开发嗜热芽孢杆菌等乳酸细菌的L-乳酸发酵研究，其优点是发酵温度高，无须供给无菌空气。 2、工艺方面 （1）原料上采用廉价的来源广泛 （2）采用固定化细胞技术，提高产酸速率，将生长的乳酸细菌和根霉固定于化，进行发酵L-乳酸，产酸速率明显提高。 （3）采用原位分离发酵技术，在乳酸发酵过程中，组合电渗析、离子交换、膜分离技术，减少乳酸对发酵的抑制作用。 （4）开发新的分离、精制乳酸技术，不断提高L-乳酸的纯度和提取率。 3、设备方面 （1）开展节能、低耗的反应器研究，例如采用米根霉发酵L-乳酸中，开发无搅拌的气升式发酵罐替代目前的标准式发酵罐，降低动力消耗。 （2）乳酸采用流化床干燥器，稳定了产品质量，避免杂菌污染，实现生产连续。 第二节 乳酸发酵工艺学 一. 乳酸的理化性质 分子结构中含有不对称碳原子，具有旋光性 分子量为90.08，粘稠状液体，无色，澄明，微具黄色，无嗅，味微酸，有较强吸湿性 可以与水、酒精和乙醚以任意比例混合 由于其分子内含有一个不对称碳原子，因此具有旋光性，L一乳酸为右旋，当L一乳酸和D一乳酸等比例混合时，即成为外消旋的DL一乳酸。L一乳酸能与水完全相容，但不结晶。60%以上浓度的乳酸具有很强的吸湿性。纯净的无水乳酸是白色结晶体，熔点为168 ℃ ，沸点为122℃ (2kPa) ,相对密度为1.240 。L一乳酸分子内含有羟基和羧基.因此有自动醋化能力，脱水能聚合成聚L一乳酸。 一般工业用L一乳酸含量为50%- 80%，食品及医药工业用L一乳酸的含量为80%一90%。L一乳酸及L一乳酸盐在食品、医药、农业、化工等领域有广泛的应用。此外，L一乳酸还有正在大力开拓的应用领域，即生产聚L一乳酸。聚L一乳酸作为无毒，可降解的生物相容性高分子材料，可用来制造生物可降解塑料、绿色包装材料和药用修复材料等，以解决日益严重的“白色污染”问题，引起了世界的广泛关注，应用前景非常广阔，具有较好的社会效益和经济效益。随着L一乳酸用途越来越广泛，市场的需求量也越来越大。国内外都已经展开了对其生产的深入研究，并取得了可喜的成果。 二. 乳酸的用途 食用：果子露、水果罐头、果酱和清凉饮料的 酸味剂 医药：乳酸亚铁是最近国外广泛使用的铁质食 品添加剂，容易被人体吸收，治疗缺铁性贫血 在染料工业中乳酸也有广泛的应用 日化行业: 乳酸在配制清洁霜、嫩肤霜、浴液时，可用于调节pH 值，并对改善皮肤组织结构，消除皱纹、色斑，治疗皮肤干燥、痤疮等具有明显效果 生产生物降解材料： 为了解决令人头疼的“白色污染”问题,许多国家着手研究生产和使用可降解塑料。乳酸通过高分子合成技术可制成能生物降解的高分子材料，这种材料遭生物或化学破坏后，失去物理强度脆化，再经自然界剥蚀、破碎，最后变成粉末进入土壤，在微生物作用下重新进入生物循环。生物降解材料，具有极大的市场发展潜力，有望取代传统塑料消除“白色污染”问题，目前已成为开发的热点项目。另外，聚乳酸还可作医用材料，用作医院手术缝合线及骨折手术中起固定作用的骨钉等。 三、 L一乳酸生产方法 L一乳酸的工业化生产主要有化学合成法、酶法和微生物发酵法。国外三种方法都有报道，我国多采用发酵法为主。 微生物发酵法采用玉米、小麦等淀粉为原料，经过淀粉酶和 糖化酶将淀粉被糖化，再有微生物发酵将糖转化为I一乳 酸。不同的乳酸菌所含的酶系不同，代谢途径