施工组织设计。1修改.docVIP

隧道工程 第一节 隧道概况 本合同隧道工程为1座上下行分离式小间距隧道，康家庄隧道，折合单洞长1448米。 康家庄隧道全线V级围岩地段均为小净距隧道，左线进口明洞长10米，出口长10米，IV级围岩衬砌317米，V级围岩浅埋衬砌68米，V级围岩深埋衬砌91米，Ⅲ级围岩212米；右线进口明洞长10米，出口长10米，IV级围岩衬砌297米，V级围岩浅埋衬砌68米，V级围岩深埋衬砌63米，Ⅲ级围岩292米。 第二节 施工方案 根据现场实际情况，康家庄隧道施工采取由隧道进口进洞，左右洞前后平行作业。隧道施工首先完成明洞及边坡防护等洞口工程，在确保洞口安全的前提下进入暗洞洞身施工，初期支护紧跟开挖作业，确保围岩稳定，二次衬砌在初期支护变形稳定后施做。人行通道在正洞施工中穿插施工，不占用正洞施工时间，最后完成洞内路面及装饰工程。 隧道掘进采用YT28风动凿岩机打眼；塑料导爆管光面爆破或预裂爆破；出碴采用侧卸装载机装碴，自卸汽车无轨运输施工。 管棚及超前支护采用水平钻机及注浆机施作管棚（Φ108×6,长度L=40米和28米）和小导管(Φ50×4,长度L=4.5米)，初期支护紧跟掘进，采用锚杆钻机打注浆锚杆，混凝土喷射机喷射混凝土，机械配合人工架立钢支撑。 混凝土衬砌在初期支护变形稳定后施工，采用整体液压衬砌台车衬砌施工，混凝土采用每座隧道1台60m3现场自动计量拌和站生产，混凝土搅拌运输车运输，2台HTB60混凝土输送泵泵送入模，仰拱在开挖后及时封闭。 隧道总体实施掘进（钻爆出碴）、支护（小导管、拌、运、锚、喷）、衬砌（拌、运、灌、振捣）三条机械化作业线。 第三节 施工方法 一、施工工艺 隧道施工工艺： 施工准备、洞口（明洞）开挖及管棚支护、喷锚支护、洞身开挖、初期支护、防水、砼二次衬砌、洞内边沟、洞内路面、装饰及附属工程。 隧道工程施工工艺见隧道《施工工艺框图》。 二、洞口工程 = 1 \* GB3 ①、测量防样 首先用全站仪放出仰坡和侧坡每隔5米的坡顶点，用白灰洒成一条线，向下每一个不同变坡度顶都用全站仪放出坡顶线。 = 2 \* GB3 ②、永久排水工程 加强排水措施。测量班放线，组织人工清除地表植被及浮土后，首先开挖并施作洞口边仰坡截水沟，以截排地表水，截水天沟距边仰坡开挖边缘不小于5m，沟底纵坡不小于3‰，开挖成型后立即按设计要求施做。排水沟与路基排水系统相衔接。 = 3 \* GB3 ③、洞口施工 A、明洞施工 采用挖掘机和装载机进行明洞段开挖，当机械不能直接开挖的土石方，采用浅孔台阶控制爆破开挖，并按短进尺、弱爆破的施工要求进行，尽量减少对围岩的扰动，并按设计要求进行边仰坡刷坡，及时进行锚喷混凝土支护。 明洞采用快速施工按照设计快速回填 B、仰坡施工 刷边坡仰坡，从上至下进行，施作时要保证坡面平顺，开挖形成的坡面按设计要求及时进行防护，避免长时间暴露，造成坡面坍塌。本合同段隧道岩层都属于Ⅳ级和Ⅴ级围岩，开挖后马上进行打锚杆挂钢筋网喷混凝土防护。防护后再开挖下层边坡。 C、进洞准备 等仰坡和侧坡防护都较稳定时 进行洞口段超前支护，按设计要求采用Φ108×6管棚对洞口段进行加固。 按分部开挖法，进行进口段洞身开挖并及时进行初期支护，形成一个封闭支护体系。 洞口施作时，要快速支护，快速封闭，形成体系，并建立一个完整的监测体系，确保安全进洞。 加强监控测量，发现问题及时处理。 三、洞身开挖及初期（超前）支护 为了减少施工过程中对围岩的扰动，尽量发挥围岩自身的承载能力，隧道拟采用新奥法组织施工，采用光面爆破。根据不同的围岩类别和地段，采取不同的开挖方法和支护手段。Ⅳ级围岩按上、下台阶法开挖。V级围岩深埋开挖采用环形开挖留核心土法，洞口加强段及断层破碎带、V级围岩地段采用环型开挖留核心土法，V级围岩浅埋及浅埋偏压地段，一侧洞室按正常段开挖施工，另一侧洞室开挖滞后先开挖洞室8-10米，后开挖洞室采用单侧壁导坑法施工。两侧洞室中间岩柱采用加长注浆锚杆加固岩柱，根据现场量测情况施加预应拉力。 1、环型开挖留核心土法 洞口浅埋加强段采取?50×4超前小导管预注浆超前支护措施保证围岩的稳定。其开挖原则为“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”。开挖步序见《环型开挖留核心土法施工步序图》及《单侧壁导坑法施工步序图》。 “环型开挖留核心土法”开挖施工步序图 序号 施工工序示意图 文字说明 1 沿隧道周边以6°外插角打设φ50×4小导管或超前锚杆超前支护，环距40cm，搭接1.5m，注30号水泥浆，水泥浆水灰比1:1。 2 开挖拱部断面初喷砼5㎝封闭岩面，施工锚杆及钢筋网片，架立拱部钢拱架，喷射早强砼至设计厚度。 3 开挖左侧边墙，施作初期支护 4 开挖右侧边墙，施作初期支护 5 开挖中间核心土 6 开挖下部断面，拉中槽，跳马口开挖