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谢谢 机泵灌浆介绍 内 容 一、灌浆料定义 二、灌浆材料介绍 三、存在问题及迫切需解决的难点 四、灌浆施工 五、冬期施工 六、高温气候环境施工 七、常温养护 八、冬期施工养护 灌浆介绍 一、灌浆料定义 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而 成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀； 灌浆料作用 灌浆的目的是用灌浆液充填空隙，起到固结、粘合、防渗的作用。 二、灌浆材料介绍 高强无收缩灌浆料，是最早的、最广泛的，用于施工生产中的灌浆材料。它具有较高的流动性，设备基础灌浆施工不需振捣，便可自流填满其全部间隙，并且具有早强、高强、微膨胀、抗油渗及耐久性等性能。 灌浆介绍 三、存在问题及迫切需解决的难点 从大量的工程实践情况来看，二次灌浆施工中主要存在以下质量问题：灌浆料气泡偏多、二次灌浆不满、二次灌浆台板外出现裂缝、二次灌浆“倒缩”等。产生这些质量问题的原因是多方面的，因此，如何在施工前采取措施避免此类质量问题的发生是要解决的难点。 灌浆介绍 四、灌浆施工 4.1进场材料复验 1、水泥灌浆材料进场时应复验，合格后方可用于施工； 2、复验项目应包括水泥灌浆材料性能和净含量 1）进场复验应由经国家计量认证的检验单位实施； 2）水泥灌浆材料复验项目检验方法及检验项目的要求值应按照GB50448相关规定进行； 灌浆介绍 3、复验前的取样编号、试样和留样应按照GB50448相关规定进行； 4、进场的水泥灌浆材料应具有下列技术文件：产品合格证、使用说明书、出厂检验报告。 灌浆介绍 4.2施工准备 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准； 2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板和养护物品； 3、灌浆材料拌和用水应靠近搅拌地点，其水质应符合有关规定。 灌浆介绍 4.3基础处理 基础处理应在机器设备安装前完成。 a）铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米（100mm*100mm)内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层； b）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净； 灌浆介绍 4.4拌和 1、水泥灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水； 2、水泥灌浆材料宜采用机械拌和；拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀；若生产厂家对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和； 3、水泥灌浆材料搅拌时，要严格控制用水量，否则会影响灌浆料的强度，并可能引发裂纹； 4、拌和地点宜靠近灌浆地点。 灌浆介绍 4.5地脚螺栓孔灌浆（一次灌浆） 一次灌浆工作，应在机器设备的初找平、找正后进行。 4.5.1一般地脚螺栓孔灌浆施工工艺应符合图1的要求。 灌浆介绍 1、螺栓孔内应清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前螺栓孔用水浸泡8～12h，当环境温度低于5℃时应采取预热措施，温度保持在10℃以上。准备就绪后，在浇注灌浆材料前要清除孔内积水并应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈； 2、将拌和好的灌浆材料灌入螺栓孔中，同时调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁震捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓，要保持地脚螺栓和安装平面垂直； 灌浆介绍 4.5.2带锚板的地脚螺栓孔浇灌（一般是压缩机组地脚螺栓孔灌干砂时采用） a）锚板应与基础底面平行并紧密接触，保证砂浆不外流和地脚螺栓垂直； b）填充砂应干燥。 c) 带锚板的地脚螺栓，其预留孔的上、下各100mm处灌浆采用水泥砂浆，中间部位应填充干砂，螺杆与干砂接触部位应涂刷防锈漆； 灌浆介绍 灌浆介绍 SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范。 灌浆介绍 4.6底座灌浆（二次灌浆） 二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24 h内进行。 4.6.1模板支护 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 灌浆介绍 3、二次灌浆前应按图所示安设外模板，图中c值应不小于60 mm，h值应不小于10 mm。 灌浆介绍 4、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 模板支设示意图 1-设备底座；2-模板；3-二次灌浆层； 4-地脚螺栓孔灌浆层；5-设备基础 灌浆介绍