第一章 生产与上产率管理.ppt

chongqing university 内容提要 第五章 作业分析 第十二章 现场管理方法 第九章 预定时间标准法 第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究 第四章 程序分析 第六章 动作分析 第八章 工作抽样 第十章 标准资料法 第十一章 学习曲线 第七章 秒表时间研究 第十四章 工业工程的发展 第十三章 工作分析与设计 基 础 工 业 工 程 第一章 生产与生产率管理 1.1 企业生产运作 1.1.1 企业生产运作概述 制造过程与制造业 第一章 生产与生产率管理 工业品 生活消费品 制造过程 资源 能源 典型制造企业的生产运作 （一）离散型制造企业 是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。 生产组织类型：车间任务型和流水线型 1、车间任务型生产 指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交付市场的一种生产组织方式。 适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按定单组 织生产 第一章 生产与生产率管理 特点：（1）每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能 力和资源 （2）生产设备一般按机群方式布置 2、流水线型生产 是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。 基本特征： （1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产。 （2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同 的作业内容 第一章 生产与生产率管理 （3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设 备）数比值相等 其中 ti为第i道工序的单件作业时间 si为第i道工序的设备数 i＝1,2,…,m (m为一条流水线的工序数) （4）工艺过程是封闭的 第一章 生产与生产率管理 t1 t2 ti tm 即： —＝— ＝…＝— ＝… — ＝r s1 s2 si sm 流水线的分类 第一章 生产与生产率管理 汽车制造业是典型的流水线生产企业 汽车定位焊自动化装配生产线 某汽车公司装配车间一角 第一章 生产与生产率管理 （二）流程型制造企业 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 类型：重复生产和连续生产 钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是资本密集型产业，属于多品种、大批量生产方式 钢铁制造企业的生产特征一般为投入较单一的原料与多种辅料，中间产品如铁液、钢液、连铸坯的种类较少，而经过轧制和其他后继加工工艺后转换成不同规格的成品。 第一章 生产与生产率管理 （三）重入离散型制造企业 重入离散型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上的制造过程。 半导体制造业等高科技制造系统的规模庞大、技术含量高、生产工艺复杂，具有典型的重入离散型制造的特点。 重入离散型电子制造系统多用于制造现代微电子产品。 电子表面贴装元件的插装生产线 第一章 生产与生产率管理 （四）服务型企业 必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意 分类 1、按顾客的需求特性分 （1）通用型服务 （2）专用型服务 2、按系统运作特点分 （1）技术密集型 （2）人员密集型 第一章 生产与生产率管理 1.1.2企业生产运作与管理存在的问题 以汽车企业为例，拿到定单或预测产品需求后应该考虑的问题： （1）如何在规定的时间内完成所需的产品品种和数量？ （2）如何保证产品质量、降低产品的成本？ （3）如何高效率地完成产品？ 第一章 生产与生产率管理 问题解决途径和方法： 企业的生产计划 与控制 现场管理 运作流程与作业方法 有效的运作与管理，还需要以下一些方面