TS16949：2009系列培训教材第3讲五大手册.pptxVIP

TS16949:2009系列培训教材;五大核心工具（五大手册）简介及关系 潜在失效模式和后果分析（FMEA） 测量系统分析（MSA） 统计过程控制（SPC） 产品质量先期策划和控制计划（APQPCP） 生产件批准程序（PPAP） ;五 大 手 册;五大技术手册的关系;潜在失效模式和后果分析FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis ;一种表格化的系统方法 帮助工程师的思维过程 确定失效模式及其后果（影响） 解决问题与预防问题;帮助预防问题发生 改进产品的质量、可靠性与安全性 降低产品开发时间与成本 减少批量投产时的问题 提高准时供货信誉 实现更经济的生产 改进服务 书面规定并跟踪减少风险所采取的措施 改善内部信息流 持续改进;概念FMEA-CFMEA 系统FMEA-SFMEA 设计FMEA-DFMEA 过程FMEA-PFMEA 设备FMEA-MFMEA;控制计划的编制 过程特殊特性的确认 过程和监控作业指导书（包括检验指导书）的编制 改进过程设计，或更改原有过程设计;另配附件讲解资料和公司实例;风险顺序数（或风险系数，RPN，Risk Priority Number）： 风险顺序数是严重度（S）、频度（O）和探测度（D）的乘积。 即： RPN=S×O×D。RPN取值在“1”到“1000”之间。对设计中所有担心的事项可以用RPN值来排序。 当RPN＞80（或依顾客要求）时，应采取改进措施。 不管风险顺序数是多少，当S≥8时，都要采取改进措施。 当RPN≤80，S＜8时，对RPN从大到小排列，针对前四位采取后续改进措施。;测量系统分析MSA Measurement System Analysis;PPAP手册：对新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。 APQP手册：MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。 SPC手册：指出MSA是控制图必需的准备工作。 ISO/TS16949要求，7.6.1 测量系统分析 为分析各种测量系统测量结果中出现的差异,应进行统计研究。 此要求应适于控制计划中提及的测量系统.所用的分析方法及 接收准则应符合顾客测量系统分析手册要求。如果得到顾客批准， 也可用其他分析方法和接收准则。 ;测量系统 用于对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合。 测量系统误差分成五种类型 偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。 ???测法 在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的条件下，获得测量结果。 基准值 也叫标准值，是一个基准。它可以通过采用更高级别的测量设备（例如，计量实验室或全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确定的。 均值极差法 均值和极差法是一种提供测量系统重复性和再现性估计的数学方法。; 对于大多数测量过程而言，总测量变差通常被描述为正态分布，正态概率被设想成为测量系统分析的标准方法。 位置变差（准确度） 一个表示准确的通用概念，它涉及一个或多个测量结果的平均值与一个参考值之间的一致的程度。测量过程必须处于统计控制状态，否则过程的准确度毫无意义。 宽度变差（精密度） 传统上，精密度描述了测量系统在操作范围（大小、量程和时间）内分辨力、灵敏度和重复性的最终影响。精密度最常用于描述测量范围内重复测量的预期变差，测量范围也许是大小或时间。;偏倚 对同样零件的同样特性，真值（基准值）和观测到的测量平均值的差值。 测量系统的系统误差的测量。 稳定性 或称漂移，是测量系统在某一阶段时间内，测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性就是偏倚随时间的变化。 线性 在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。;重复性 传统上，将重复性看作“评价人内”变异。它是由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。它是设备本身固有的变差或性能。 再现性 传统上，把再现性看作“评价人之间”的变异。定义为由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 ;偏倚的接受准则： 当0落在偏倚值附近的1-a置信区间以内，偏倚在a水平是可接受的。 稳定性的接受准则： 1）除了正态控制图分析法，对稳定性没有特别的数据分析和指数； 2）量具符合规定的要求； 线性的接受准则： 为使测量系统的线性可被接受，“偏倚=0”线必须完全在拟合线置信带以内。;重复性和再现性的接受准则： GRR%≤10%且ndc≥5 测量系统合格 10%＜GRR%≤20% 同时ndc≥5 结合测量系统重要性和改进成本可