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《中级数控机床装调维修工》
教学大纲
一、大纲说明
『课程性质』
本课程主要内容有:数控机床的安装与调试、HNC-21数控系统的连接调试与维修、HNC-21伺服系统的调试与维修、HNC-21系统数控机床机械系统的拆装与维修、HNC-21系统数控机床综合维修与验收等五大模块。
『课程的任务和要求』
本课程的主要任务是学习数控机床的安装、调试和验收,HNC-21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配及调整,数控机床维修常用器具,数控机床常见故障及维修技能。
本课程的要求是:通过培训使学生初步掌握数控机床的安装、调试和验收方法,熟悉HNC-21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,掌握数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配步骤及调整方法,初步掌握数控机床维修常用器具,初步具备分析数控机床常见故障及维修技能。
『教学中应注意的问题』
本课程的教学应以理论与实践一体化,理论教学以技能培训为宗旨,在教学环节中注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。
二、教学大纲内容
模块课题序号
名 称
知识点
技能点
学时
模块一
数控机床电气控制系统的调试与维修
118
课题一
主轴部件的结构、拆卸、装配与调整
25
任务一
CK6132或XK713主轴部件拆卸、装配与调整
主轴结构、传动原理
主轴常见故障
主轴的拆卸装配步骤及调试
常见故障的排除方法
15
任务二
加工中心主轴部件拆卸、装配与调整
10
课题二
进给传动的机械结构的拆装与维修
30
任务一
CK6132型数控车床滚珠丝杠螺母副、导轨副拆卸、装配与调试
1、滚珠丝杠的结构、拆装与调隙
2、工作台结构、原理及调整
1、掌握滚珠丝杠的装配及预紧力调整方法
2、初步掌握工作台及导轨修理方法
10
任务二
XK713型数控铣床(加工中心)工作台拆装与维修
15
课题三
自动换刀装置机械结构的拆装与维修
30
任务一
CK6132型数控车床电动刀架拆装与维修
换刀机构、电气系统工作原理
掌握换刀机构拆装步骤,常见故障及其排除方法
10
任务二※
数控铣床刀库拆装与维修
20
课题四
辅助装置的机械结构的拆装与维修
33
任务一※
气动、润滑、冷却等辅助装置调试与维修
辅助装置机械结构及工作原理
了解辅助装置调试技巧
33
模块二
HNC-21数控系统连接调试与维修
70
课题一
HNC-21系统的连接调试与维修
30
任务一
开关功能接口的连接调试与维修
1、HNC-21TD系统基本结构
2、HNC-21MD系统基本结构
3、各接口类型、定义及功能详解
通过接口连接、设障、排障等实训,能正确连接各部件接口及检测维修故障
6
任务二
面板显示功能接口的连接调试与维修
6
任务三
进给功能接口的连接调试与维修
6
任务四
主轴功能接口的连接调试与维修
6
任务五
信号反馈功能接口的连接调试与维修
6
课题二
利用参数设置进行HNC-21数控系统调试与维修
25
任务一
限位、回零操作的参数设置
1、HNC-21TD系统参数功能解析
2、HNC-21MD系统参数功能解析
3、参数设定方法和传输
通过设障、排障等实训,能正确掌握零点、限位、主轴、进给、精度控制功能等操作的参数设定
6
任务二
各按键操作的参数设置
6
任务三
主轴、进给控制的参数设置
6
任务四
精度控制的参数设置
7
课题三※
利用PMC进行HNC-21数控系统故障诊断与维修
15
任务一
HNC-21数控系统PMC梯形图的识读
1、PMC的基本结构及功能
2、PMC指令代码的功能
初步认识PMC的基本结构及功能,掌握PMC梯形图的识读及修改技能
6
任务二
CK6132型数控车床电动刀架PMC故障诊断与维修
T功能相关指令在梯形图中的表达方法
能利用编辑修改梯形图T功能相关指令进行刀架、刀库的故障诊断及维修
5
任务三
XK713型数控铣床(加工中心)刀库PMC故障诊断与维修
4
模块三
HNC-21伺服系统的调试与维修
76
课题一
HNC-21主轴伺服系统的调试与维修
20
任务一
主轴变频器与变频控制的调试与维修
1、HNC-21主轴伺服系统类型及组成
2、HNC-21主轴伺服系统功能特点
3、变频器的结构、类型及工作原理
1、掌握主轴变频控制的连接方法
2、能够正确调整变频控制相关参数
8
任务二※
交、直流主轴伺服系统的调试与维修
1、交、直流主轴伺服接口类型定义及功能
2、交、直流主轴伺服常见故障分析
了解伺服接口类型、定义及功能
12
课题二
进给伺服系统的调试与维修
28
任务一※
步进电机伺服驱动系统调试与维修
14
任务二
交流进给伺服驱动系统调试与维修
交流进给伺服电机的结构、工作原理及常见故障维修
1、掌握伺服接口的连接方法
2、
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