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超高强度铜合金形变热处理的研究Study of D efo r m ative H eat T reat m en t on Cu A ll oy w ith H igher Strength 沈阳工业学院(110016　贾薇　齐广霞　席震　李继红　王铁林 镇江苏福马股份有限公司(212016　黄卫平 【摘要】对铜镍锡合金的高强性进行了研究,通过对该合金进行熔炼、变形及时效处理,得到了该合金的硬度值。 关键词　　热处理　铜合金　强度 Keywords　heat treat m en t,Cu all oy,strength 　　在电器仪表工业中,铍铜合金是被广泛采用的优良的弹性材料,但铍及合金在生产过程中的粉尘污染环境,毒害人体,且成品尺寸精度不易控制。 本文以Cu29N i26Sn合金进行实验研究。实验结果表明,该铜合金的机械、物理性能都很好,具有抗蚀性好、工艺简单、成本低、无毒等优点。该铜合金可以应用于继电器、电位器、开关及仪表传感器的弹性敏感元件,将成为一种新型的可部分取代铍铜合金的高导电、高弹性合金材料。 合金制备及实验方法 　　选用单质铜、单质镍、单质锡作为合金原料按Cu29N i26Sn比例配制。使用氩弧焊熔法进行熔炼。然后将制备的合金做成514mm×5.3mm试样,磨光拍照(见图1。 将试样先在600kN液压式万能实验机上进行压制,使其厚度变到3.1mm(见图2,并打硬度。然后在小型自制手动轧机上对试样再进行轧制使其厚度变到1.96mm(见图3,打硬度。最后对试样进行时效热处理,将试样加热3m in至350℃,并保温90m in,之后随炉冷却(见图4。 Cu29N i26Sn试样形变率及硬度值见表1。 表1　Cu29N i26Sn试样形变率及硬度值 参数试样厚度 mm形变率 %硬度 HB 原始试样 压制后试样 轧制后试样 时效后试样 5.30 3.10 1.96 1.96 41.5 36.77 17 200 256 完成整个模具的制造,从CAD设计、R P原型制造、过渡原型制造、金属喷涂到获得模具一般7~10天。1个冲压模具1天内即可完成其金属壳型的制造。 该工艺可以精密地复制基模的外形轮廓,甚至精密的花纹。模具的尺寸精度和表面粗糙度主要取决于原型的精度和表面质量。由于该工艺的特点决定了更加适合于制造中、大型的模具,如注塑模(任意复杂形状的冷却管道可以自由布置、汽车覆盖件模具;模具主要适合于中小批量零件的生产;模具的表面可以是高硬度、高耐磨、高熔点的合金或陶瓷。 热喷涂快速模具制造技术是快速原型技术、金属热喷涂技术、粉末成形技术、金属铸造、复合材料等先进技术和传统技术的综合集成,用于快速制造形状复杂、耐热的中小批量产品生产用模具具有广阔的发展前景。但基于R P的热喷涂快速制模技术是一项新技术,尚有很多问题需要研究。 参考文献 1.颜永年,张人佶.基于R P的早期、多回路反馈模具快速制造系统.中国机械工程,1999,10(9:994~997 2.T erry W oh lers.U sing R P M ethods fo r P roducti on Parts 3.H ai ou Zhang.In jecti on mo lding too l p roduced by pow der s p ray of stain less steel.P roceedings of the first in ternati onal conference on rap id p ro to typ ingm anufacturing1998, Beijing:388~394 4.T erry W oh lers.R ap id p ro to typ ingtoo ling state of the industry.1999wo rldw ide p rogress repo rt:150~160 5.D M atejka,B benko.P las m a s p raying of m etallic and ceram ic m aterials,N e w Yo rk:John W iley,1989:127~139 3十五科技攻关计划项目(2001BA203B1002 责任编辑　吕德龙　　 ? 3 3 ? 《新技术新工艺》?热加工技术　2002年　第10期 实验结果及讨论 　　对图1~图4金相照片加以观察和比较,发现图1试样原始组织的基本组成是富铜2镍的树枝状晶体和树枝晶体间的黑色组织以及颗粒状、块状或片条状的化合物。 实验证明,熔铸的晶相组织中与树枝状晶体之间所呈现的黑色组织系结晶过程中先形成富铜2镍的固溶体,后在树枝晶间形成溶质原子锡富集的固溶体。如此高锡浓度的固溶体,在其形成的高温至室温的冷却过程中