斗式提升机-选型及注意事项知识讲稿.pptVIP

* 斗式提升机 选型及注意事项 斗式提升机 按牵引件分类 按卸载方式分类 环链 板链 胶带 离心式卸料 重力式卸料 混合式卸料 按牵引件分类 ?斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的链接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但交接壮举易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。斗式提升机最广泛使用的是带式（TD）和环链式（TH）两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状的物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。 按卸载方式分类 斗式提升机可分为： 离心式卸料 重力式卸料 混合式卸料等三种形式。 离心式卸料的斗速度较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料： 重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。  TD斗式提升机 ???TD斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。???TD斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD斗式提升机特点 ?1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 ?2.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 ?3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 ?4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 TH斗式提升机 ???TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。TH型斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。 ???TH斗式提升机有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。???TH斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。TH型斗式提升机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。 TH斗式提升机 TH斗式提升机主要特点 1.维护方便，寿命长。2.机壳钢板加厚、刚性好。3.输送物料的温度最高可达250℃。4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。7.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。 TB斗式提升机 ???TB斗式提升机（以下简称斗提机）系采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。TB型斗式提升机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/