电弧喷锌施工方案.docxVIP

2、施工机具配备情况： 2.1拟投入的主要施工机械计划： 2.1.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。 2.1.2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。 2.1.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 2.1.4需要进行检验的设备，由安全管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。 2.2施工机具配备情况表： 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 备注 一 施工机具 1 空压机 6m3/min 1台 济南 2015年 2 喷砂机 PS-29 1台 北京 2014年 3 砂枪系统 SD-25 2套 河南 2015年 空压机 3m3/min 1台 济南 2014年 4 电弧喷涂机 XM-400-D 1台 浙江 2014年 5 电弧喷枪 XM-20 2套 浙江 2014年 6 砂轮机 φ100 40把 河南 2015年 7 钢丝刷 100把 河南 2015年 8 运输车 8座 1辆 长春 2011年 9 磨光机 20把 河南 2015年 10 卷扬机 JY-87 2台 长垣 2015年 11 电动搅拌器 JBL-50 1台 长垣 2014年 二 检测、计量仪器 1 台 称 AGT-W 1台 山东 2014年 2 粗糙度检测仪 0~1000μm 1个 上海 2015年 3 锈蚀等级样本 1套 河南 2015年 4 湿度计 HT6290 2个 河南 2014年 5 专用刀具 1把 湖北 2015年 6 温度计 HN6530 2个 河南 2015年 7 干膜测厚仪 GM2006 1台 北京 2014年 8 湿膜测厚仪 SM2006 1台 上海 2014年 注：以上机械为暂定，配备可根据实际施工需要进行调整，不足时可随时调遣进行补充。 （四）主要工序的施工方法 1、施工工艺流程： 1.1喷锌施工工艺流程：闸门表面喷砂除锈处理→基层表面清理→检查→喷锌（不低于100μm）→检查→刷环氧富锌底漆（干膜厚度40μm）→间隔固化→检查→刷环氧云铁防锈中间漆（干膜厚度40μm）→间隔固化→检查→刷氯化橡胶/丙烯酸面漆（干膜厚度40μm）→检查→验收。 1.2一般防腐施工工艺流程：手工除锈→质量检查→刷环氧富锌底漆（漆膜厚度40μm）→质量检查→整体刷氯化橡胶/丙烯酸（漆膜厚度40μm）→质量检查及验收。 2、吊篮施工方法： 2.1、根据检修闸门的具体特点，施工在作业平台（吊篮）上完成。该吊篮的设计、制造、使用符合GB19155-2003标准的规定。 2.2、采用手动吊篮，该吊篮能满足检修闸门的涂层施工需要，具有免除脚手架、施工成本低、生产效率高、施工操作简单灵活，上下移位容易，方便实用，安全可靠。 2.3、吊篮的使用与管理 2.3.1升降吊篮时，必须同时扳动所有手扳葫芦，使各吊点同步升降，保持吊篮的平衡。升降吊篮应由专人操作，前进手柄及倒退手柄不能同时扳动。升降动作要平稳，不能碰撞检修闸门，可设专人推动吊篮，防止碰撞。升降吊篮时，应增加两根直径12.5mm的钢丝绳，以保证手扳葫芦打滑或断绳时的安全。 2.3.2升降吊篮平台必须由经过相关机构培训合格的人员操作，吊篮平台在升降过程中，禁止其他人员停留在吊篮平台内。 2.3.3吊篮平台安装后正式提升前，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机构、吊篮平台及安全装置符合要求，方可正式投入使用。 2.3.4吊篮平台在升降操作时两吊点应相互协调保持平稳，当手板葫芦有卡紧现象时应停止升降，锁定安全锁检查原因，不得采用加长手柄的方法操作手板葫芦；多跨同时升降时，应有同步装置控制各跨之间的同步性。 2.3.5吊篮升降过程中，必须保持钢丝绳与地面垂直，不准斜拉。若吊篮平台需横向移位时，应将吊篮平台下降到地面，调整悬挂点及钢丝绳位置后，再重新提升。 2.3.6吊篮平台升降过程中不得与检修闸门频繁碰撞，遇突出部位时，可临时设人员配合将吊篮平台推开，避免碰撞。 2.3.7吊篮平台升降到位后，应采取简单的临时固定措施，防止操作人员作业时吊篮平台始终处于晃动状态。 2.3.8进入吊篮平台内的作业人员应配安全带，安全带应挂牢在保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上，防止提升钢丝绳断开失去作用。 2.3.9升降吊篮平台在使用期间除每班作业前进行检查外，还应进行定期检查及维修。  2.4、吊篮搭设结构示意图 闸门 闸门 支点 钢丝绳 保险绳 手扳葫芦 护轮 吊篮 3.金属表面除锈施工方法： 3.1、金属表面预处理的环境因素： 工作环境的空气相对湿度不超过85%；钢材表面温度不低于大气露点3℃。 3.2、除锈质量等级： 检修门