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8D问题分析与解决 什么是8D? 8条准则或8个工作步骤(8 Diciplines) 最早使用于福特公司,是经典的分析方法 什么是8D? D1：成立团队 D2：描述问题 D3：制定临时纠正措施(围堵行动) D4：确定和验证根本原因和漏洞 D5：制定永久改善措施 D6：执行和验证改善措施 D7：预防再发生 D8：肯定小组以及个人的贡献 8D格式 (5)措施验证 8D报告必须回答的问题 问题是什么?(D2) 问题如何解决?(D3~D6) 未来该问题如何预防?(D7) 如何确认已回答问题 对问题进行了充分论证 完全确定了根本原因并聚焦于该原因 漏洞已被识别 确定与根本原因相匹配的措施 纠正措施的验证计划已被确定 包括了实施纠正措施的时间计划 有证据显示纠正措施将纳入整个系统 8D的好处 适当的完成8D,除了能确定根本原因和解决问题外,还包括: 对于供方 通过建立小组，训练内部合作技巧(Discipline 1) 推进有效的问题解决和预防技术 改进整个质量和生产率 防止相同或类似问题的再发生 提高顾客满意度 对于客户 增强对供方的产品和过程的信心 D1:成立团队 战略性问题 任命领导者了吗? 小组中需要顾客参加吗? 小组中有其他相关人员吗? 常见性错误 所选择完成8D过程的小组成员没有技术知识。 只有一两个人实施该过程。 D2:描述问题 战略性问题 问题是否用顾客的术语描述? 问题的开始/结束日期列出了吗? 缺陷率列出了吗? 问题的发生频率列出了吗? 实际测量结果列出了吗? 文件(规范)要求列出了吗? 常见性错误 针对征兆而不是针对真正问题工作 对问题的根本原因过早假设 修订顾客对问题的描述作为自己的描述，这往往只是问题的征兆而不是真正的问题。 D3：制定临时纠正措施(围堵行动) 战略性问题 影响的范围有多大?是否都清查? 遏制的效果如何？ 遏制的效果是否满意? 遏制措施的计划列出了吗? 筛选的方法找到了吗？ 筛选的方法是否满意? 短期纠正措施列出了吗？ 常见性错误 所有可疑地点的库存没有清查，不合格品重新进入生产循环中。 D4：确定和验证根本原因和漏洞 战略性问题 进行鱼刺图分析了吗? 提出的根本原因是真正的根本原因吗? 过程的根本原因是否小组公认的? 系统的根本原因是否小组公认的? 根本原因验证了吗? 漏洞是否被识别? 现有的控制系统是否能探测问题? 常见性错误 声明的根本原因不是真正的根本原因，操作者的错误、准备的问题，或者是问题的征兆或结果被作为根本原因给出。 D5：确定永久改善措施 战略性问题 措施的日期是否指示？ 声明的措施是否覆盖所有过程的根本原因？ 声明的措施是否覆盖所有系统的根本原因？ 措施是否充分考虑问题的时效？ 措施是否包含产生原因的改善和流出原因的改善? 常见性错误 只改善了产生原因或流出原因。 D6：执行和验证改善措施 战略性问题 是否验证了措施的有效性? 文件、培训是否完成？ 常见性错误 只验证措施是否完成，未验证有效性。 深南8D 如何填写8D D1：成立团队 团队成员由与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师等组成。 如何填写8D D2：描述问题 为了容易找到问题所在，防止问题再发生，应使用合理的思考以及统计工具详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？不良批次？设计数量？不良率?影响大小？等。 如何填写8D D3：制定临时纠正措施(围堵行动) 描述现在由谁,何时及怎样来发现及控制不良。客户处、我司在线和库存怎样处理。临时措施的预期效果是什么？ 如何填写8D D4：确定和验证根本原因和漏洞 就问题的描述以及收集到的资料进行调查研究和比较分析，分析有何差异或改变，识别可能的原因，检验每一个原因，找出最可能的原因予以证实。 如何填写8D ,mn,n,