第7章 滚动轴承的互换性.ppt

7.3.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 5）旋转精度和速度的影响 当机器要求有较高的旋转精度时，要选用较高等级轴承。与轴 承相配合的轴颈和外壳孔也要选用较高的精度等级。 对于负荷较大、有较高旋转精度要求的轴承，为了消除弹性变 形和振动的影响，应避免采用间隙配合，但也不宜太紧。当轴承的 旋转速度愈高时，配合应愈紧。对精密机床的轻负荷轴承，为避免 孔与轴的形状误差对轴承精度影响，常采用较小的间隙配合。 7.3.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 6）轴承外壳（或轴）结构和材料的影响 轴承套圈与其部件的配合，不应由于轴或外壳孔相配表面的形 位误差而导致轴承内、外圈的不正常变形。对开式的外壳，与轴承 外圈的配合宜采用较松的配合，以免过盈将轴承外圈夹扁、甚至将 轴卡住，但也不应使外圈在外壳孔内转动。为保证轴承有足够的连 接强度，当轴承安装于薄壁外壳、轻合金外壳或空心轴上时，应采 用比厚壁外壳、铸铁外壳或实心轴更紧的配合。 7.3.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 7）不固定轴承的轴向游动 当要求轴承的一个套圈（外圈或内圈）在运转中能沿轴向 游动时，该套圈与外壳孔或轴颈的配合应较松。 7.3.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 8）安装与拆卸的方便性 有时为了便于安装与拆卸，尤其对于重型机械，轴承宜采用较 松的配合。如果装拆方便而又需轴承紧配时，可采用分离型轴承或 内圈带锥孔和带紧定套或退卸套的轴承。 7.3.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 （三）滚动轴承的配合、轴颈及外壳孔的图样标注 由于滚动轴承用单一平面内平均直径作为轴承的配合尺寸， 其公差数值与国标GB/T1800.3-1998《极限与配合》中的标准公 差数值不同。因此，在装配图上标注滚动轴承与轴颈和外壳孔的 配合时，只需标注轴颈和外壳孔的公差带代号。 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 为了保证滚动轴承的工作质量和使用寿命，除了正确地选 用配合以外，还要使轴和外壳孔与轴承相配合的形位公差和表 面粗糙度选用得当。 形状公差： 由于轴承套圈是薄壁件，装配后靠轴颈和外壳孔来矫正，所以 套圈工作时的形状与轴颈及外壳孔表面形状有很大关系，应对轴颈 和外壳孔表面提出圆柱度要求。 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 位置公差： 为保证轴承工作时有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接触 的轴肩及外壳孔的倾斜，以消除轴承装配后滚道位置不正而使旋转 不平稳，所以对轴肩和外壳孔肩的端面跳动公差提出了要求。 表面粗糙度的大小直接影响轴承配合性质和连接强度，所以 规定了与轴承内、外圈配合的轴颈及外壳孔表面的粗糙度参数值。 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 第7章 滚动轴承的互换性 湖南大学出版社 教学内容 7.1 概述 7.2 滚动轴承的精度及其应用 7.3 与滚动轴承配合的孔、轴公差带及选用原则 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 本章重难点 本章重点：滚动轴承的精度指标、公差与配合特点、选用及标准。 本章难点：与滚动轴承配合的孔、轴公差带的正确选用。 7.1 概述 滚动轴承的组成 2.内圈 1.外圈 4.保持架 3.滚动体 内圈与轴颈装配 外圈与外壳孔装配 滚动体是承载并使轴承 形成滚动摩擦的元件， 它们的尺寸、形状和 数量由承载能力和载荷 方向等因素决定。 保持架是一组隔离元件， 其作用是将轴承内一组滚 动体均匀分开，使每个滚 动体均匀地轮流承受相等 的载荷，并保持滚动体在 轴承内、外滚道间正常滚 动。 滚动轴承的分类 按滚动体分 球轴承 滚子轴承 滚针轴承 7.1 概述 7.1 概述 滚动轴承的分类 按承受载荷型式分 向心轴承 推力轴承 向心推力轴承 滚动轴承的外径D和内径d为轴承公称尺寸分别与外壳孔与轴颈配合。 滚动轴承与外壳孔及轴颈的配 合属于光滑圆柱体配合,其互换性为 完全互换;而内、外滚道与滚动体的 装配一般采用分组互换，其互换性 为不完全互换。 7.1 概述 7.2 滚动轴承的精度及其应用 滚动轴承的等级（按GB/T307.3—1996分） 0（G）级 6（E）级 2（B）级 5（D）级 4（C）级 精度最低 精度最高 7.2 滚动轴承的精度及其应用 滚动轴承的外形尺寸公差是指外径D、内径d、宽度B的尺寸公差。滚动轴承的旋转精度是指轴承内、外圈作相对转动时的跳动程度，包括成套轴承内、外圈的径向圆跳动，轴承内、外圈对滚道的跳动，内圈端面对内圈的跳动等。 7.2 滚动轴承的精度及其应用 滚动轴承安装在机器上，其内圈与轴颈配合，外