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cadcam软件应用技术——proengineer wildfire 5.0 教学课件 作者 栾玉祥 项目五 pro engineer 5.0 数控加工基础.ppt

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图 5 -38 “退刀设置” 对话框 返回 图 5 -39“NC 序列” 返回 图 5 -40 “刀具设定” 对话框 返回 图 5 -41 “编辑序列参数” 对话框 返回 图 5 -42 选取加工平面 返回 图 5 -43 “NC 序列” 菜单管理器 返回 图 5 -44 “播放路径” 对话框 返回 图 5 -45 “选取特征” 菜单管理器 返回 图 5 -46 “保存副本” 对话框 返回 图 5 -47 “文件视图” 菜单管理器 返回 图 5 -48 “打开” 对话框 返回 图 5 -49 “后置期处理选项” 返回 图5 -50 “NC 序列” 菜单管理器 返回 图5 -51 “刀具设定” 对话框 返回 图 5 -52 “编辑序列参数” 对话框 返回 图 5 -53 拉伸操控板 返回 图 5 -54 选取菜单 返回 图 5 -55 选取草绘平面 返回 图 5 -56 选取参照 返回 图 5 -57 草绘图形 返回 图 5 -58 “NC 序列” 菜单管理器 返回 图 5 -59 “刀具设定” 对话框 返回 图 5 -60 “编辑序列参数” 对话框 返回 图 5 -61 选取曲面 返回 图 5 -62 “切削定义” 对话框 返回 图 5 -63 “NC 序列” 菜单管理器 返回 图 5 -64 “刀具设定” 对话框 返回 图 5 -65 “编辑序列参数” 对话框 返回 图 5 -66 选取曲面 返回 图 5 -67 选取菜单 返回 图 5 -68 选取孔 返回 * 图 5 -6 “打开” 对话框 返回 图 5 -7 “操作设置” 对话框 返回 图 5 -8 “从/ 原点” 选项卡 返回 图 5 -9 “输出” 选项卡 返回 图 5 -10 “机床设置” 对话框 返回 图 5 -11 “坐标系” 对话框 返回 图 5 -12 “退刀设置” 对话框 返回 图 5 -13 “NC 序列” 返回 图 5 -14 “刀具设定” 对话框 返回 图 5 -15 “编辑序列参数” 对话框 返回 图 5 -16 “选取特征” 返回 图 5 -17 “保存副本” 对话框 返回 图 5 -18 “文件视图” 返回 图 5 -19 “打开” 对话框 返回 图 5 -20 “后置期处理选项” 返回 图 5 -21 “新建” 对话框 返回 图 5 -22 “新文件选项” 对话框 返回 图 5 -23 “打开” 对话框 返回 图 5 -24 装配操控板 返回 图 5 -25 “输入零件名称” 对话框 返回 图 5 -26 “特征类” 返回 图 5 -27 “实体选项” 返回 图 5 -28 拉伸操控板 返回 图 5 -29 “草绘” 对话框 返回 图 5 -30 “参照” 对话框 返回 图 5 -31 草绘参照 返回 图 5 -32 草绘图形 返回 图 5 -33 “操作设置” 对话框 返回 图 5 -34 “机床设置” 对话框 返回 图 5 -35 “坐标系” 对话框 返回 图 5 -36 创建坐标系 返回 图 5 -37 坐标系调整 返回 项目五 Pro/ ENGINEER 5.0 数控加工基础 项目实例——减速器箱体零件铣削加工 返回 项目实例——减速器箱体零件铣削加工 图 5 -1 所示下箱体为二级齿轮箱中一个相对较复杂的箱体零件。 本项目在加工过程中设置铣削加工工序, 选择两轴数控铣床进行加工, 并设置相应的坐标系和退刀面。 在 NC 序列设置中, 分别选择 “表面” “腔槽” “曲面铣削” 和 “钻孔” 的加工方法。 加工设置时,主要设置铣削加工的进给速度、 主轴的转速、 步进深度、 刀具定向等。 对加工的 NC 序列进行输出、 查看加工文件等后置处理。 下一页 返回 项目实例——减速器箱体零件铣削加工 知识链接 1.Pro/ E NC 的工作界面介绍 Pro/ E 5.0 各个模块的工作界面比较相似, 都采用一个单一的操作窗口, 当用户进行相关操作后, 会显示不同的菜单和对话框内容。 启动 Pro/ E 5.0 后, 单击菜单 “文件” |“新建” 或单击工具栏中的 按钮, 系统弹出如图 5 - 2 所示的 “新建” 对话框。 在 “类型” 栏中选择 “制造” 项, 在 “子类型” 栏中选择 “NC 组件” 项, 在 “名称” 文本框中输入新建制造文件名称, 不勾选 “使用缺省模板” 复选框, 单击 按钮, 弹出如图 5 -3 所示的 “新文件选项” 对话框。 选中 “mmns_mfg_nc” 模板, 单击 按钮, 即可进入如图 5 -4 所示的数控加工界面。 上一页 下一页 返回 项目实例——减速器箱体零件铣削加工 2.Pro/ E NC 的基本概念 (1) 参照模型 参照模型即零件, 是所有加工操作的基础, 它表示最终的产品。 通常情况

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