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第三章 第三章 化工设备图的表达特点 §3.1 化工设备图的图示特点见：化工设备 一、结构特点 以回转体为主 尺寸相差悬殊 壳体上开孔、管口多 标准化零件较多 焊接结构多 材料有特殊要求 有防漏、防爆要求 二、视图特点 视图配置灵活 细部表达特殊 局部放大图（节点详图）：画成局部视图、剖视或剖面 夸大画法 断开画法、分段画法及整体图画法 可多次旋转 管口方位表达方法特殊 常用设备俯视图、左视图代替管口方位图； 管口方位图 必须标“管口方位图见×××”。 三、简化画法 标准件 外购件 已有详图（放大图、零部件图）的零件：如：封头、筒体、接管、法兰、 浮阀、泡罩、塔盘等。 液位计 重复件 ①螺纹联接组 ②管束 ③孔 ④填料 管法兰 塔盘 厚涂层——胶泥、水泥 薄衬里——金属板、聚氯乙烯、橡胶、石棉 厚衬里——塑料板、耐火砖 、 保温板 §3.2 化工设备图的尺寸分析、标注 一、尺寸种类 化工设备图需要标注的尺寸种类： 外形尺寸（总体尺寸） 设备的总长、总宽、总高 功能尺寸（规格性能尺寸） 容器容积尺寸（筒体内径、高或长），换热器换热面积（列管直径、长度、数量） 装配、加工尺寸 零部件之间的相对位置尺寸 接管间的定位尺寸 接管的伸出长度尺寸 支座与罐体的定位尺寸 塔器的塔板间距 安装尺寸 安装基础上的尺寸,如地脚螺栓位置尺寸 其它尺寸 零部件尺寸：接管尺寸、填料尺寸 不另绘的零部件的尺寸 计算出的尺寸：壁厚、轴径 焊缝连接型式尺寸 二、尺寸基准 尺寸基准为： 轴线、中心线 封头与筒体的环焊缝 法兰连接面（有时密封面） 支座、裙座的底面 接管轴线与设备外表面的交点 三、典型结构的尺寸标注 筒体的尺寸标注 钢板卷制 无缝钢管 封头的尺寸标注 见图 接管的尺寸标注 见图 填料的尺寸标注 见图 § 3.3 化工设备装配图中的技术要求 一.钢制焊接压力容器技术要求（GB150－98、HGJ18－89） 按《钢制压力容器》（GB150－98）和《钢制化工容器制造技术要求》（HGJ18－89）进行制造、试验和验收，并受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督 焊条、焊接方法—HGJ15－89 焊缝连接形式（焊缝的接头形式）—HGJ17－89，GB985，GB986 设备检验—水压、气压试验（致密性）顺序及压力 二.常压容器技术要求（JB2880-81） 按《钢制焊接常压容器技术条件》（JB2880-81）进行设计、制造及验收 焊条、焊接方法—HGJ15－89 焊缝连接形式（焊缝的接头形式）—HGJ17－89，GB985，GB986 设备检验—试漏 三.列管式换热器技术要求（GB151-98） 按《钢制管壳式换热器》（GB151-98）中的—__级进行设计、制造及验收，并受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督 焊条、焊接方法—HGJ15－89 焊缝连接形式（焊缝的接头形式）—HGJ17－89，GB985，GB986 探伤检验—探伤长度、级别－GB11345-89 ，GB3329-89 设备检验—水压、气压试验（致密性）顺序： 四.搅拌釜技术要求（GB150-98,JB2880-89） 按《钢制压力容器》（GB150－98）进行设计、制造及验收，并受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督 焊条、焊接方法—HGJ15－89 焊缝连接形式（焊缝的接头形式）—HGJ17－89，GB985，GB986 探伤检验—探伤长度、级别－GB11345-89 ，GB3329-89 设备检验—水压、气压试验（致密性）顺序 五.板式塔的技术要求（JB4710－92） 塔盘制造、安装按JB1205-80《塔盘技术条件》进行 塔体要求： 直径800mm ——整体塔盘；直径≥800mm ——分块塔盘 直线允差___mm、垂直度允差___mm.(1/1000 塔高，且 20m 时，≤30mm.) 同一断面(Dmax –Dmin) 0.5%Di ，且25mm 法兰、筒节焊接后，密封面⊥轴线，允差3mm 地脚螺栓孔中心圆直径允差、相邻两孔和任意两孔弦长允差为2mm 内部平整（焊缝平整、接管内伸平整） 裙座、壳体焊缝需探伤检验（渗透、磁粉） 塔器分_____段制造，现场组焊 六.填料塔技术要求（ JB4710－92） 按《钢制塔式容器》（JB4710－92）进行设计、制造及验收，并受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督 焊条、焊接方法—HGJ15－89 焊缝连接形式（焊缝的接头形式）—HGJ17－89，GB985，GB986 探伤检验—探伤长度、级别－GB11345-89 ，GB3329-89 设备检验—水压、气压试验（致密性） 本章小结 掌握： 1．化工设备图的细部表达、断开分层、管口方位