品质部检验员岗位职责.docVIP

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品质部岗位职责 一: 检验组长 1、带领车间检验员,把好产品质量关,认真做好产品质量的检验工作; 2、协助车间完成个别特殊项目检验; 3、完成各工序的质量控制检查工作; 4、及时发现,解决并汇报检验过程中出现的异常情况; 5、工作质量对品管主管负责,对产品有要求套改和放行的权利。 6、具体处理现场出现的品质事故,重大事故及时反馈,及时提供相应的有效的数据; 7、现场协调品质与生产之间的工作关系,对责任区域的生产过程控制进行督促; 8、配合车间文明生产,严格按作业流程执行,并对检验员的工作质量进行监督,抽查:把好过程每道环节检验关:督促检验员履行各自的工作职责,并加强对检验员的管理; 9、落实质量记录的填写,确保其真实性,准确性,可追溯性,并及时反馈到相关部门和个人; 10、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训,提高检验员的品质控制能力; 11、协助完成每月有关质量数据的统计分析; 12、对补纠正预防的品质问题点予以跟踪,验正并加以检讨。 二:检验员 1 认真贯彻执行质量检验依据(排产单工程图纸),严格按检验流程实施工作,按照检验标准和规范执行,并做好检验记录,正确判定。对检验结果的正确性负责。 2 按时完成检验任务,防止漏检、少检和错检,确保生产顺利进行。 3 搞好首检,加强巡检,特别要加强质控点的巡检,发现问题及时纠正。 对于将不合格品混入下道工序的行为有权制止和反馈。 4负责过程和成品的质量状况的统计和分析工作。 5贯彻执行检验状态标识的规定,防止不同状态的物料、产品混淆。检查、 监督生产过程中的状态标识执行情况,对不符合要求的予以纠正。 6认真填写质量检验记录,做好数字准确、字迹清晰、结论明确,并将检验记录分类建档保存。 7 发现重大质量问题立即向生产、技术、质量部门反映,以便及时采取措施,减少损失。 8 有权制止不合格品的交付和使用。 9在检验过程中发现质量问题时,有权建议停止生产,查找原因。 三:品质主管职责 全面领导和策划品管管理工作,通过持续改进达成各质量目标和团队目标。 2. 执行公司QS9000和ISO9001:2000管理体系文件及管理手册并对本部作持续改进。 3. 协调相关部门解决品质问题和产品品质改善。 4. 全面掌控客户投诉之处理情况并督导彻底解决。 5. 制定培训计划及督导执行。 6. 对供应商进行评估和辅导。 7. 全面督导本部ERP系统质量模块的运作和审核。 8. 对部属人员的选用、培训、任免管理,为公司的持续发展培养人才。 9. 全面掌控本部的各类报表反映的品质情况,并督导作出分析改进。 10. 定期评审检验标准的可操作性和实际情况。 四.品质经理职责 1.?坚持“质量第一”方针,健全全公司人员质量责任制,并严肃贯彻执行,推行全面质量管理活动。 2. 认真贯彻执行公司质量方针、目标。 3. 合理改进和规范工艺流程,及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题,确保生产工作的正常进行; 4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养. 负责对本部门人员进行培训、考核 5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作 6.??负责对公司产品进行质量策划,全面负责公司质量管理工作,负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。 7.?负责对公司计量器具进行管制,建立健全计量器具管理制度。 8、负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作; 9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可;不合格品评审,制定纠正、预防措施。 10.负责进料、在制品,外发产品,成品检验规范制订与执行;统计技术制定和运用,各种质量记录数据统计、分析。 11.负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善;控制客户投诉与退货,并对此进行调查原因、分析及采取改善措施;对不合格品订立预防措施并执行 12.负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制;设定公司整体质量控制方案 13、对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存 14、 组织并主持公司质量管理会议。 过程检: 周兴文 13.09.11

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