变电站防腐施工组织设计.docVIP

PAGE PAGE 68 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 2 二、编制依据 4 三、施工现场组织机构 5 四、施工现场平面布置图 13 五、施工方案及工序 16 六、工期及施工进度计划 26 七、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 29 八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 39 九、文明施工和环境保护体系与措施 50 十、资源配备计划 58 十一、计划、统计和信息管理 60 十二、工程施工协调管理方案 67 十三、科技创新 68 十四、技术偏离表 69 施工组织纲要 一、工程概况 工程名称：荆州供电公司2013年第一批技改大修施工 标段号：一标段 项目名称：220kV笔架山变电站设备及构架防腐 工程内容：荆州供电公司220k笔架山变电站设备及构架除锈、补强、刷漆(220kV设备及构架防腐(出线及主变)间隔5个, 220kV设备及构架防腐(TP)间隔2个，110kV设备及构架防腐(出线及主变)间隔7个，110kV设备及构架防腐(TP)间隔2个, 主变压器2台,电容器8台, 设备半高层底部及构架(天桥)) 工期：20天 技术要求 基层处理：采用手工打磨金属表面，腐蚀严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀铲除，再用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。油物采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面无灰尘、油污等。人工除锈采用刮刀、铲刀、砂布电动打磨机及平板磨光机除去金属表面上的油污、灰尘、铁锈、氧化皮等，达到国家要求的ST2.5—ST3级除锈。箱体结构及构架等不平处，打磨后要用腻子补平后再刷底漆。 油漆施工方法及技术要求 油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。 对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作 涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆手圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 因雨风级大于5级以及环境湿度不适合油漆时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或浪费油漆。 油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，再进行下道油漆涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再要根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。 为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂确认漆膜颜色达到设计标准时再时行整体涂装，为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。为保证面漆能够遮盖上道油漆，最后两道面漆应打用相同颜色。 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 施工时应按照从上到下的施工顺序，涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡、返锈等缺陷。 料喷涂时，开机后必须在外试喷，待正常后转入正式喷涂。喷涂时应自上而下环状喷涂，喷涂要均匀，衔接处不应有明显差别，要均匀过渡。 为充分发挥涂料的耐蚀性能，漆膜总厚度保证在180ｕｍ-200ｕｍ。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破坏等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。 每道涂层间隔时间不宜超过24ｈ，最好在第一道漆膜为完全干透时再涂第二道漆。 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做到表面干净、无灰尘、无油污等 二、编制依据 《钢结构维修施工质量验收规范》GB50205—2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 《漆膜附着力测定法》BG/1720—88 《涂料产品的包装标志》GB/T9750—88 《漆料产品的包装通则》GB/T3491—92 《电力建设施工及验收技术规范》DL/T