第四章-陶艺的成型技法.pptVIP

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  • 2019-10-11 发布于福建
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第六节 模具成型 图171D用沙包均匀拍压泥坯,使泥坯与模具很好结合 图171E用玻璃刀修整泥坯边缘,泥板比内壁略高,便于黏结 图171F用陶针将泥坯边缘打毛 第六节 模具成型 图171G涂上泥浆 图171H合拢模具 图171I将手深入到坯体中,用泥条在泥板之间黏合 第六节 模具成型 图171J模具合拢完毕,用泥条在底边加固 图171K将模具在外部加固,以防模块松动 图171L将加固好的模具竖起来 第六节 模具成型 图171M待泥坯略干后,取掉模块 图171N取掉全部模块 图171O将捏塑部分重新黏结,模具印坯制作完成 图171P烧制好的模具印坯作品 陶艺 刘玉成(中国) 第六节 模具成型 2 模具注浆成型 先将做好的石膏模具合拢,用绳扎紧,捆好。将模具倒置,注浆口向上,注入泥浆。待模具内壁的泥浆吸附到所需的厚度时,通过注浆口将多余的泥浆倒出,并将注浆口向下放置,直到多余泥浆逐渐排出。待坯体稍硬化,有一定站立性时,打开模具,取出坯体,将坯体的接口修整好。模具注浆制作便完成了。(图l72A-J) 模具成型的注意事项: (1) 印坯和注浆的坯体厚度要根据作品的大小而定,大的可厚些,小的可以薄些。 (2) 倒完泥浆的模具一定要倒置,注浆口向上,这样坯体内壁平滑,不会出现泥头或乳头状泥钉。 (3) 凡注浆成型的坯体底部的注浆口需修整平滑、干净,以防收缩和烧成时开裂。 (4) 修坯是印坯成型和注浆成型中较重要的环节,因为从形体设计制作到翻模、注浆取模的过程中形体伤害易被损伤,修坯的过程是恢复其原貌及再创作的过程。 第六节 模具成型 图172D将模具倒置,使残留的泥浆慢慢流出 图172E待坯体有一定硬度后,放正模具,削掉注浆口 图172F打开模具 图178A(前面步骤同捏塑成型) 将一二段做外形处理 图178B再黏结第三段并进行外形调整 第三节 捏塑成型 图178C 最后做一些点缀装饰,直至最后完成 图178D烧制后的捏塑黏结成型作品 第三节 捏塑成型 捏塑成型的挂意事项: (1) 泥料不宜过干或过湿,过干可塑性弱,易开裂,过湿黏手,易变形。 (2) 手工捏塑时尽量保持坯体厚薄一致,防止收缩或烧制时变形。 (3) 手工捏塑的特点就是手工的自然味十足,在黏结时注意不要损伤表面的手印效果。 (4) 每小段黏结时,将手伸进去,用泥条在接缝处压紧、压实。 第三节 捏塑成型 三、捏塑成型的效果 捏塑的手工成型体现出泥料的本质面貌特征,它利用泥的可塑性和柔软性,在人为的和有意识的外力作用下将泥性从死板的状态中释放出来,体现出具有人情味和自然味的艺术生命力,表现出原始而古朴的艺术风格。它和较严谨的艺术风格相抵触,适合现代人回归自然的审美倾向,能使人得到较为直接的心理体验。(图l79) 第三节 捏塑成型 图179(中国)欧阳敬亭 湖石(捏塑成型) 第三节 捏塑成型 第四节 拉坯成型 拉坯成型是古代到现代应用最为广泛的圆体形成型工艺和手法.是一种技术性很强的成型方法。传统辘轳车的发明为圆器拉坯成型和整体修坯创造了必要的条件。现代多利用拉坯机制作器皿类圆形陶艺。 一、拉坯成型的特点 拉坯成型的主要特点是将揉好的泥料放在拉坯机轮盘中心,利用人力或电力使轮盘转动,通过手的操作使泥料成为空心圆柱体,再依据所需形态,拉制成器皿类陶艺作品。 二.拉坯成型的拉制方法 拉坯成型除拉制规整的器皿外,也可拉制随意性的变形器皿。一般情况下,拉制规整的陶艺,技术性要求高;拉制随意性的陶艺,要求造型能力要强。 l.规整形的拉坯陶艺。用双手将揉好的泥团甩入未转动的拉坯机轮盘中心压实,然后启动轮车,两手臂支撑在大腿上,用双手将旋转的泥团固定在盘中,并用力扶正。将泥料自下而上拉升成圆柱状,并保持泥料在中轴上定稳,不晃动。再把圆柱状泥团向下压,并把泥料拉制成口部略向内窝的泥柱,将右手插入泥柱中心,由下至上,由内向外慢慢推压扩大,将泥料拉制成内空的圆橘状。通过拉坯技术和造型的结合,利用旋转的动力将泥料拉制到需要的厚度,并扩大成需要的形体。待坯体略干.用钢丝切割底部,将坯体放在事先准备的木板上,规整形的拉坯成型完成。(图l80A~图l80I) 第四节 拉坯成型 图180A将泥团放在转盘中央,启动拉坯机 图180B双手用力将泥团扶正 图180C将泥团向上提拉 第四节 拉坯成型 图180D将手指深入中央,形成窝状 图180E一只手扶住外形,另一只手深入中央使内部扩大 图180F将雏形向上提拉逐渐改变外形 第四节 拉坯成型 图180G 双手将口沿向外扩展 图180H 用泥扒修整外形 图180I用细钢丝切割转盘上的坯体,拉坯作品完成 第四节 拉坯成型 2 变形的拉

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