水电安装施工方案(华师).docVIP

给排水工程 室内设计按分区设计：地下室水池、水箱和1-4层等由自来直接供水;5-7层采用水池加压，屋顶水箱上行下给。 （一）给水 施工顺序：选材→抽检→预埋套管→预制管道→安装→试压、清洗　 一、选材、抽检及验收 1.建筑给排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求，进场时应检查、验收并经监理核查确认。 2.所有材料进场时，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 3.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输保管过程中采取有效措施防止损坏和腐蚀。 4.阀门安装前应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 5.阀门的强度和严密性试验应符合以下规定，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间为 公称直径DN(mm) 最短试验时间（s） 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 6.管道上使用冲压弯时，所使用的冲压弯外径应与管道外径相同。 二.施工套管的预制及预埋 1.采用钢制套管与土建同步进行，直接浇捣于砼中。 2.套管的切割使用无齿锯切割（不得使用氧气割）并在管口倒口。 3.套管埋于砼中的内壁作防腐处理，埋于土中的内外壁作防腐处理。 4.套管的尺寸，直径比管道直径大2号，楼板上安装的套管高出装饰地面20mm，安装在厨卫间的套管高出装饰地面50mm,底部与楼底板平齐，墙体套管两头与墙面平齐。 5.套管的预埋应保证尺寸、标高、水平度不发生倾斜和偏移，故在预埋位置牢牢固定焊接在钢筋上，并将套管两头封堵或使用其它材料填实，以防砼进入，止水套管的止水环焊接良好，焊缝饱满，双面焊接。 6.管道安装试压合格后，套管四周用阻燃密实材料填实，上面用防水油膏填实至套管面平齐，管道的接口不得设在套管内。 三、管道预制及安装： 管道安装：给水管道采用聚丙烯（PP－R）管材，热熔连接，在建筑墙面抹灰装饰完成后安装，安装前，根据精确的尺寸需要先进行预制。 管材进场后，必须进行检验，本工程采用1.6Mpa的聚丙烯管材，其外径与壁厚尺寸检验如下表： PP－R外径（mm） 20 25 32 40 50 63 90 PP－R壁厚(mm) 2.3 2.8 3.6 4.5 5.6 7.1 10.3 管材进入现场检验合格后，应堆放在平整的搁板或地板上，通风良好、防晒、安放顺直、远离热源1m以上，使其不弯曲、不变形。 管材的切割应使用专用PP－R切割刀（或用细齿锯切割但应用砂纸打磨毛口），使管口光滑、平整。 管道的施工：为保证尺寸、标高的正确性，施工前，该预制的尽可能进行管道预制，预制前，将已装饰完成的安装位置丈量尺寸，分段进行预制。 热熔连接：PP－R管材的连接是采用热熔连接。 a、首先将热熔器接通电源，达到工作温度时指示灯由绿灯灭变为红灯亮即可开始操作。 b、同时在热熔器预热时，可丈量尺寸、切割管材同步进行，同时注意冷水管与热水管不要搞错。 c、管材管件连接端面必须清洁、干燥、无油、光滑。 d、达到加热时间后，立即把管材与配件从热熔器上取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标深度，使接头形成均匀的凸缘。 管道安装前，要先预埋支、吊架，所采用的支、吊架应采用管材生产厂家的成品制品，支、吊架安装最大距离按下表控制： 公称外径（mm） 20 25 32 40 50 63 90 横管（mm） 650 800 950 1100 250 400 1550 立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2200 现场加工的支、吊架安装时管卡与管之间要加塑料带或橡胶等软物隔离。 PP－R管的立管安装每隔两层设自由臂作为管道补偿，自由臂不小于400mm。 给水埋地管室外部份的沟槽要夯实，管周围以黄砂铺垫。 支、吊架安装混凝土墙、板面时，采用膨胀螺栓固定，在砖墙面时，打洞用砂浆埋设或预埋水泥砖，不得用木块填充。 给排水立管安装时应吊线找直，避免局部弯曲，立管垂直度每米偏差不大于2mm。 管径小于或等于100的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理，管径大于100的镀锌管应采用法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，外表刷防锈漆一道和沥清漆二道。 镀锌管道及焊接的焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。焊缝及热影响区表