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第二节 执行机构 第二节 执行机构 第二节 执行机构 第三节 调节机构 第三节 调节机构 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 二、调节机构种类 第三节 调节机构 三、调节机构工作原理 第三节 调节机构 第四节 执行器的选择 第四节 执行器的选择 第五节 电气转换器及阀门定位器 第五节 电气转换器及阀门定位器 二、电气阀门定位器 阀门定位器是气动调节阀的辅助仪表之一; 用来提高阀门位置按调节器信号定位的线性度; 克服阀杆摩擦力和调节阀不平衡力的影响。 气动阀门定位器 电气阀门定位器 二、电气阀门定位器 直通双座阀 特点 允许使用压差大,由于有上下两个阀芯,流体作用在两个阀芯上的推力大小相近,方向相反,所以不平衡力小; 流通能力比同口径的单座阀大; 上、下阀芯不易保证同时关闭,泄漏量较大 适用场合 适用于对泄漏量要求不严格和压差较大的场合; 阀体流路较复杂,用在高压差流体中时气蚀现象严重; 同时也不适用于高粘度和含纤维介质的调节 阀体内有两个阀芯和两个阀座 角型阀 特点 流路简单,阻力小; 具有较好的自洁性能; 流量系数比单座阀大,相当于双座阀的流量系数; 阀芯只能正装。 适用场合 适用于高粘度、含有悬浮物和颗粒状流体的场合或用于要求直角配管的地方。 阀体为直角形 一般使用于底进侧出,此时稳定性较好; 也可采用侧进底出,但小开度时容易发生振荡。 三通阀 两种介质混合为一路 合流型 分流型 阀体上有三个通道与管道相连 用于换热器温度控制系统,也可用于简单的配比调节 一种介质分为两路 三通阀 三通阀 合流型 分流型 套筒阀 特点 不平衡力小,稳定性好,噪声低,互换性和通用性强,拆装维修方便,改变套筒窗口形状即可改变阀的特性。 适用场合 不宜用于高温,高粘度,含颗粒和结晶的介质控制。 又称笼式阀; 阀内有一个圆柱型套筒,根据流通能力大小,套筒的窗口可为四个,两个或一个; 利用套筒导向,阀芯在套筒中上下移动,改变节流孔面积,实现流量调节。 蝶阀 特点 流通能力大; 阻力损失小,流体通过时压降低; 具有自清洗作用,沉积物不宜积存; 泄漏量大。 适用场合 可广泛应用于含有悬浮颗粒物和浓浊浆状流体,特别适用于大口径、大流量和低压差的场合。 又称翻板阀,属于角行程阀; 用于调节液体、气体和蒸汽的流量。 偏心旋转阀 特点 流路简单,阻力小,流通能力大,密封较好,泄漏量小; 体积小,重量轻。 适用场合 适用于粘度较大的场合,如石灰、泥浆等介质 又称凸轮挠曲阀 一、调节机构结构 二、调节结构种类 三、调节机构工作原理 四、调节机构性能指标 为调节阀的阻力系数 1 2 等效调节阀 P1、v1、d1、A1 P2、v2、d2、A2 由伯努利方程可得: 由流体连续性可得: 综合后可得: 令: 阀的开度增大, ? ↓, Q↑ 阀的开度减少, ? ↑, Q↓ 一、调节机构结构 二、调节结构种类 三、调节机构工作原理 四、调节机构性能指标 四、调节机构性能指标 1. 流量系数 表示调节阀容量大小及流通能力的参数。 定义:调节阀全开,前后压差为100kPa,流体密度为1000kg/m3时,每小时流过阀门的流体体积流量。 实用中:ΔP—kPa,ρ—kg/m3,Q—m3/h。 对不可压缩流体 它反映了调节阀开度100%时的流通能力。 气体、蒸汽等可压缩性流体C值计算要采用专用公式。 四、调节机构性能指标 2. 可调比 定义 指调节阀所能控制的最大流量与最小流量之比 理想可调比 阀前后压差不变时的可调比 国内:R=30;国外:R=50 阀芯 阀座 Qmin:可调流量下限 δ δ=0.05mm 防止阀芯受热膨胀或固体悬浮物介质卡死现象,必须留有一定的空隙 四、调节机构性能指标 2. 可调比 实际可调比 阀前后压差发生变化时的可调比 串联管道 并联管道 调节阀在使用的时候总是要与工艺管道相串联,与工艺阀门相并联 四、调节机构性能指标 2. 可调比 实际可调比 串联管道 △P阀 △P管 △P 阀阻比定义: Rr S 30 1 △P — 管道和阀的总压降 △Pmin — 阀上最小压降,即阀全开时阀上压降 一般按S=0.3~0.7设计配管 四、调节机构性能指标 2. 可调比 实际可调比 并联管道 Q1 Q2 Q Q = Q1 + Q2 Rr Q2 当旁路阀打开
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