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图8. 1. 14程序管理器显示零件和毛坯 返回 图8. 1.15选择工艺 返回 图8. 1. 16 选择刀具 返回 图8.1.17刀具预览 返回 图8.1.18设置刀路参数 返回 图8.1.19设置机床参数 返回 图8. 1. 20程序管理器 返回 图8. 1. 21“执行程序”对话框 返回 图8. 1. 22“模拟检验V对话框 返回 图8. 1. 23模拟切削工作界面 返回 图8. 1. 24“后置处理”对话框和NC程序文件 返回 图8. 1. 25 Cimatron E数控编程入门示例 返回 图8. 1. 26新律编程文件 返回 图8. 1. 27调入模型 返回 图8. 1. 28创建刀具 返回 图8. 1. 29新建刀路轨迹 返回 图8. 1. 30程序管理器 返回 图8. 1. 31创建零件 返回 图8. 1. 32创建毛坯 返回 图8. 1. 33创建程序 返回 图8. 1. 34零件轮廓参数 返回 图8. 1. 35 选择刀具 返回 图8. 1. 36设置刀路参数 返回 图8. 1. 37设置机床参数 返回 图8. 1. 38生成刀路 返回 图8. 1.39【模拟检验V】对话框 返回 图8. 1. 40仿真模拟结果 返回 图8. 1. 41加工练习 返回 * 任务8. 1初识Cimatron E编程 8. 1. 1 准备知识 8. 1. 2 Cimatron E数控编程入门示例 8. 1. 3 Cimatron E数控编程操作练习 8.1.1准备知识 认知1【进入编程加工环境】 1.进入编程加工环境 Cimatron E通常可以通过以下方法进入编程加工环境: (1)新建文件,调入模型,如图8.1.1所示。 (2)从模型输出到加工。将已完成的模型输出到加工。完成模型的创建后,在主菜单上选择【文件一输出一到加工】命令,如图8.1.2所示。 (3)打开编程文件。打开一个编程文件,则直接进入加工模块。 下一页 返回 8.1.1准备知识 2.编程工作界面 进入编程后的工作界面与零件设计的工作界面类似,而在某些局部区域的显示则有所不同;同时还增加了编程专用的菜单和工具条。如图8. 1. 3所示为在高级模式下的编程工作界面,可以看到主菜单、工具栏、绘图区和提示区等区域与零件设计的工作界面没有区别,但编程的工作界面新增了编程向导栏、程序管理器和程序参数区。 3. CAD与CAM模式的转换 进入编程环境后,可以通过单击【切换到CAD模式】图标与【切换到CAM模式】图标,在CAD模式与CAM模式之间进行切换,如图8. 1. 4所示。 上一页 下一页 返回 8.1.1准备知识 认知2【工作模式】 用Cimatron E可以为零件的加工创建铣削和钻削等刀具路径,NC向导将引导从定义刀具到创建刀具路径、模拟仿真和后置处理的每一步工作。 1.工作模式的转换 2.向导模式 如图8.1.5 (a)所示为向导模式下程序对话框示例。 3.高级模式 使用高级模式时,NC程序管理器、技术选项对话框和各种参数表都将同时在屏幕的左边显示。进行程序的创建或者编辑时,各种参数的设置与操作将在程序区和程序参数表中直接操作,不会弹出向导窗口。如图8.1.5 (b)所示为进行高级模式下的程序参数表。 上一页 下一页 返回 8.1.1准备知识 认知3 【CimatronE编程的基本步骤】 1.调入模型 调入模型是将一个完成的CAD零件模型调入到CAM加工环境中,模型将作为加工对象。单击屏幕左侧的编程向导栏中的【调入模型】图标,系统将打开【Cimatron E浏览器】窗口,如图8. 1. 6所示。选择零件文件路径和文件名,单击选择按钮,或者直接双击文件名即可调入该模型。 2.定义刀具 单击屏幕左侧的编程向导工具栏中的【刀具】图标,进入刀具设定功能,屏幕上会弹出【刀具和卡头】对话框,用于定义加工中需要使用到的刀具,如图8. 1. 7所示。 上一页 下一页 返回 8.1.1准备知识 3.刀路轨迹 【刀路轨迹】用于建立一个新的刀路轨迹。一个刀路轨迹可以包含一个或多个加工程序,这些程序均在同一个给定的加工坐标系下。也就是说刀路轨迹其实相当于一个存放加工程序的文件夹。 单击屏幕左侧编程向导工具栏中的【刀路轨迹】图标,将会弹出【创建刀路轨迹】对话框,如图8. 1. 8所示。在该对话框中定义新建的刀路轨迹的名称、选择加工类型与坐标系、输入起点参数和备注。 完成各项参数的设置后,单击【确定】完成刀路轨迹的创建,在NC程序管理器中,将新增一个刀路轨迹,如图8. 1. 10所示。 上一页 下一页 返回 8.1.1准备知识 4.创建零件 零件是加工中用来表示理想情况下的最终产品,它将在后面的检验中被用来进行零件的实际加工结果和理想状态比较。
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