第二章几何量测量基础课件(正式).pptVIP

测量方法分类 直接测量 间接测量 单项测量 综合测量 测量器具分类 标准量具 极限量规 通用测量器具 检验夹具 主要技术指标 测量器具主要技术指标 刻度间距与分度值 示值范围与测量范围 示值误差与示值稳定性 灵敏度与灵敏限 回程误差 测量力 (1)单峰性 误差绝对值越小的随机误差出现的概率越大，反之则越小； (2)对称性 绝对值相等的正、负随机误差出现的概率相等； (3)有界性 在一定测量条件下，随机误差的绝对值不会超过一定的界限； (4)抵偿性 随着测量次数的增加，各次随机误差的算术平均值趋于零，即各次随机误差的代数和趋于零。该特性是由对称性推导而来的，它是对称性的必然反映。 正态分布曲线具有如下四个基本特性 长度的量值传递 我国长度量值传递系统如图所示，从最高基准谱线向下传递，有两个平等的系统，即端面量具（量块）和刻线量具（线纹尺）系统。其中尤以量块传递系统应用最广。 量值传递是“将国家计量基准所复现的计量值，通过检定（或其它方法）传递给下一等级的计量标准（器），并依次逐级传递到工作计量器具上，以保证被测对象的量值准确一致的方式”。 量 值 的 传 递 量值系统的建立和执行，保证了国家计量行政机关自上而下的对量值进行合理的统一控制。企业要确保产品质量，增强市场竞争力，必须主动采取措施，保证量值的可靠。因此，在GB/T9000“质量管理和质量保证”系列标准中，对企业的测量设备（器具）提出了“溯源性”的要求，即测量结果必须具有能与国家计量基准或国际计量基准相联系的特性。所用计量器具要获得这一特性，就必须经过具有较高准确度的计量标准的检定，而该计量标准又需受到上一级计量标准的检定，逐级往上溯源，直至国家计量基准或国际计量基准，实现企业的量值在国际范围内的合理的统一。 为了检定和测量需要，仍然要建立角度度量的基准 。 角度的量值传递 角度基准与长度基准有本质的区别。角度的自然基准是客观存在的，不需要建立，因为一个整圆所对应的圆心角是定值（2πrad或360°）。因此，将整圆任意等分得到的角度的实际大小，可以通过各角度相互比较，利用圆周角的封闭性求出，实现对角度基准的复现。 ?测量误差的基本概念 对于任何测量过程来说，由于计量器具和测量条件的限制，不可避免地会出现或大或小的测量误差。因此，每一个实际测得值，往往只是在一定程度上近似于被测几何量的真值，这种近似程度在数值上则表现为测量误差。 测量误差可用绝对误差或相对误差来表示。 测 量 误 差 绝对误差 指被测几何量的量值与其真值之差，即 式中 ——绝对误差； Li——被测几何量的量值； L0——被测几何量的真值。 绝对误差可正可负。被测几何量的真值可以下表示： 测量误差的绝对值越小，被测几何量的量值就越接近于真值，测量精度就越高。 用绝对误差表示测量精度，适用于评定或比较大小相同的被测几何量的测量精度。对于大小不相同的被测几何量，则需要用相对误差来评定或比较它们的测量精度。 相对误差 指绝对误差(取绝对值)与真值之比。由于被测几何量的真值无法得到，实际应用中常以被测几何量的测得值代替真值进行估算，即 式中 f—相对误差。常用百分比表示。 例如，测得两个孔的直径大小分别为 50．86mm和20．97mm， 它们的绝对误差分别为 +0．02mm和+0．01mm， 相对误差分别为 f1=0．02／50．86=0．0393％， f2=0．01／20．97=0．0477％， 因此前者的测量精度比后者高。 1、计量器具的误差 指计量器具本身所具有的误差，包括计量器具的设计、制造和使用过程中的各项误差，这些误差的总和反映在示值误差和测量的重复性上。 A、设计计量器具的误差 a、为了简化结构而采用近似设计的方法会产生测量误差。（例如，机械杠杆比较仪的结构中测杆的直线位移与指针杠杆的角位移不成正比，而其标尺却采用等分刻度就是近似设计的例子，测量时它会产生测量误差。） 测量误差产生的原因 b、设计的计量器具不符合阿贝原则时也会产生测量误差。 如果测微螺杆轴线的移动方向与被测直径方向间有一夹角 ，则由此产生的测量误差为： （阿贝原则是指测量长度时，为了保证测量的准确，应使被测零件的尺寸线(简称被测线)与量仪中作为标准的刻度尺(简称标准线)重合或顺次排成一条直线。例如用千分尺测量轴的直径时，千分尺的标准线(测微螺杆轴线)与工件被测线(被测直径)在同一条直线上。） 因角 很小， 展开成级数后取前两项可得 则 设 =30mm，