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某市危险废物处置中心清洁生产审核分析 刘斌 （上海顺茂环境影响评价技术服务有限公司，上海，201199） 摘要：针对某城市危险废物处置中心的清洁生产审核，依据该行业特点并结合企业自身情况，提出并实施了清洁生产无／低费方案14项、中／高费方案1项，每年可节约用电111万kWh,折合333吨标煤，相应减排CO2875.78吨，年节水6000吨，年减排二噁英0.00283克，烟尘7159.04千克，各项废水、废气指标均能实现稳定达标排放。在此基础上，进一步分析并总结了城市危险废物处置场所清洁生产审核过程中存在的问题，为该类型企业清洁生产审核提供指导。 关键词：危险废物处置中心；清洁生产审核；清洁生产方案 清洁生产是从源头削减污染， 提高资源的利用效率， 减少或避免生产过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害[1]。实施清洁生产的企业不仅可以减少污染物的排放，而且可以降低生产成本，增加市场竞争力，实现经济与环境的可持续发展。目前，企业实施清洁生产最成熟、最有效的手段即为开展清洁生产审核工作[2]，也是应用最为广泛的手段，是企业实施清洁生产的关键和核心。清洁生产审核是对生产过程进行调查和诊断，判定出企业不符合清洁生产要求的地方和做法，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，并提出解决方案，以达到节能、降耗、减污、增效的目的[3]。 城市危险废物处置中心是各类危险废物进行最终处置的场所，该区域会对周围环境带来一定的负面影响，例如焚烧废气、填埋废气、渗滤液废水等。目前，在严峻的环境污染防治形势下，针对该类型企业的清洁生产审核显得尤其重要。为此，笔者以华东地区某城市危险废物处置中心为例，通过参与该企业的清洁生产审核工作，对所取得的经验和存在的问题进行总结和分析，为危险废物处置企业清洁生产审核和日常的生产管理提供指导。 企业清洁生产审核预评估 企业概况 该危险废物处置中心于2002年7月正式投入运营，是集填埋、焚烧和利用于一体的危险废物综合型处理处置示范基地。基地拥有危险废物填埋场、医疗废物焚烧生产线和医用一次性塑料输液瓶（袋）回收利用处理生产线。其中，危险废物填埋处置能力5万吨/年、医疗废物处置能力122吨/天、医用一次性塑料输液瓶（袋）资源化能力10吨/天。2012年该企业被地方环保局列为强制性清洁生产审核单位。 企业清洁生产现状评价 原辅料与能源消耗 企业主要生产原料各类危废、医废及医塑原料，化学品主要消耗液碱、消石灰、活性炭，主均消耗于焚烧线废气处理过程。企业能源消耗为电能与柴油，近年消耗情况见表1所示。 表 SEQ 表 \* ARABIC 1近年能源消耗表 能源名称 单位 历年主要能源消耗 2011 2012 2013 电 万kWh 953.91 453.17 398.48 折标煤 吨 2861.74 1359.52 1195.44 柴油 吨 312.42 321.33 330.81 折标煤 吨 455.23 468.21 482.02 折合标煤 吨 3316.97 1827.73 1677.46 万元产值综合能耗 吨/万元 0.1986 0.1498 0.1089 由上表可见，企业近年电耗逐渐下降，主要由于焚烧生产线逐渐安装发电设备，产生电能用于自身炉体消耗。此外，企业电能主要消耗于焚烧生产线，其中引风机功率较大，具有较大的清洁生产潜力。 污染物排放 企业在生产运营过程中产生废水、废气、固体废弃物（一般固废、危险固废）及噪声。其中，废水分为填埋废水、焚烧废水、医塑处理废水，此外还包括办公生活废水，针对3类生产废水，均设有独立废水处理系统，废水经处理后纳入市政污水管网，通过监督监测与委托检测检测报告可以证明，企业各类废水均达标排放。 企业废气分为填埋区域废气、焚烧区域废气、医塑处理区域废气、食堂油烟。其中排放量最大，同时对环境危害最大的是焚烧区域废气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、重金属、二噁英等，通过一系列废气处理设施净化后高空排放。根据监督监测与委托检测检测报告可以看出，目前焚烧废气各污染排放浓度与速率达到相应标准，但自2016年7月1日起，现有危险废物（含医疗废物）焚烧设施执行新标准规定的大气污染物排放限值（二噁英排放限值为0.1TEQ ng/m3），该标准的实施会造成企业二噁英排放浓度超标，因此，本次清洁生产审核应重点针对二噁英减排。 清洁生产审核重点和目标的确定 清洁生产审核重点的确定 根据确定清洁生产审核重点的原则以及对企业的现状调研和清洁生产现状评价的结果，审核小组一致认定本轮清洁生产审核重点为焚烧生产区域。 清洁生产审核目标的确定 根据企业的生产实际情况和预评估分析结果，结合国家和地方相关法律、法规的要求，以及企业对人类健康与周围环境的影响，提出以下清洁生产目标、指标，详见表2所示。 表 S