建筑工程安全管理（第2版）教学课件作者胡戈第四章.pptVIP

表４-１　现浇结构拆模时所需混凝土强度 返回 * 第二节　模板安装安全技术 四、爬升模板工程安全技术 进入施工现场的爬升模板系统中的大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架及附件等，应按施工组织设计及有关图纸验收，合格后方可使用。爬升模板安装时，应统一指挥，设置警戒区与通信设施，做好原始记录。并应遵守下列规定： （１）检查工程结构上预埋螺栓孔的直径和位置应符合图纸要求。 （２）爬升模板的安装顺序应为底座、立柱、爬升设备、大模板、模板外侧吊脚手。 上一页 下一页 返回 第二节　模板安装安全技术 施工过程中爬升大模板及支架前，应检查爬升设备的位置、牢固程度、吊钩及连接杆件等，确认无误后，拆除相邻大模板及脚手架之间的连接杆件，使各个爬升模板单元彻底分开。爬升时，应先收紧千斤钢丝绳，吊住大模板或支架，然后拆卸穿墙螺栓，并检查再无任何连接，卡环和安全钩无问题，调整好大模板或支架的重心，保持垂直，开始爬升。爬升时，作业人员应站在固定件上，不得站在爬升件上爬升，爬升过程中应防止晃动与扭转。每个单元的爬升不宜中途交接班，不得隔夜再继续爬升。每单元爬升完毕应及时固定。大模板爬升时，新浇混凝土的强度不应低于１．２Ｎ／ｍｍ２。支架爬升时的附墙架穿墙螺栓受力处的新浇混凝土强度应达到１０Ｎ／ｍｍ２ 以上。 上一页 下一页 返回 第二节　模板安装安全技术 爬升设备每次使用前均应检查，液压设备应由专人操作。作业人员应背工具袋，以便存放工具和拆下的零件，防止物件跌落，且严禁高空向下抛物。每次爬升组合安装好的爬升模板、金属件应涂刷防锈漆，板面应涂刷脱模剂。爬模的外附脚手架或悬挂脚手架应满铺脚手板，脚手架外侧应设防护栏杆和安全网。爬架底部也应满铺脚手板和设置安全网。每步脚手架之间应设置爬梯，作业人员应由爬梯上、下，进入爬架应在爬架内上、下，严禁攀爬模板、脚手架和爬架外侧。脚手架上不应堆放材料，脚手架上的垃圾应及时清除。如需临时堆放少量材料或机具，必须及时取走，且不得超过设计荷载的规定。所有螺栓孔均应安装螺栓，螺栓应采用５０～６０Ｎ·ｍ 的扭矩紧固。 上一页 下一页 返回 第二节　模板安装安全技术 五、飞模（台模）工程安全技术 飞模是一种新型的模板，它是用来浇筑整间或大面积混凝土楼盖的大型工具式模板。其面积较大，并且还常常附带一个悬挑的外边梁模板及操作平台，对这类模板的设计要充分考虑施工的各个阶段模板抗倾覆稳定性、结构的强度及刚度。 飞模的制作组装必须全部按设计图进行，运到施工现场后，应按设计要求检查合格后方可使用安装。安装前，应进行一次试压和试吊，检验确认各部件无隐患。 上一页 下一页 返回 第二节　模板安装安全技术 飞模在上人操作（组装过程或找平调整）前，必须把防倾覆的安全链挂牢；在施工过程中，飞模的板面应与楞条骨架固定牢固；悬挑平台上散落的混凝土应及时清理，堆放的梁模板及其他模板材料荷重不能超过设计规定的荷载。 飞模就位后，应立即在外侧设置防护栏，其高度不得小于１．２ｍ，外侧应另加设安全网，同时，应设置楼层护栏。并应准确、牢固地搭设好出模操作平台。起吊时，应在吊离地面０．５ｍ 后停下，待飞模完全平衡后再起吊。吊装应使用安全卡环，不得使用吊钩。 当飞模在不同楼层转运时，上、下层的信号人员应分工明确、统一指挥、统一信号，并应采用步话机联络。 上一页 下一页 返回 第二节　模板安装安全技术 当飞模转运采用地滚轮推出时，前滚轮应高出后滚轮１０～２０ｍｍ，并应将飞模重心标画于旁侧，严禁外侧吊点在未挂钩前将飞模向外倾斜。 飞模停放及组装场地应平整夯实，防止地基下沉造成台模倾覆与变形。飞模应尽量在现场组装，不宜组装好再运到现场。如果现场没有组装场地必须组装好运输时，一定要绑牢。组装好的飞模在每次周转使用时，应设专人检查整修，发现有螺钉松动或固定不牢靠时应及时修理。 上一页 下一页 返回 第二节　模板安装安全技术 飞模周转使用起吊过程中，模板面上不能有浮搁的材料零配件及工具，严禁乘人。有的飞模向外推出，采用悬挑工具式平台，这种平台必须经过专门设计计算，并先在下面做荷载试验再正式投入使用。比较安全、简便的方法是采用电动可调吊索进行飞模吊装。飞模脱模，向外推出时，后面挂安全保险绳，防止飞模突然内外滑出或倾覆。 上一页 返回 第三节　模板拆除安全技术 一、模板拆除一般要求 模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间应按现行国家标准《混凝土结构设计规范（２０１５年版）》（ＧＢ５００１０—２０１０）的有关规定执行。 （１）拆模时对混凝土强度的要求。现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求： １）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。 下一页 返回 第三节