螺杆组合实例：螺杆构型对反应挤出制备聚乙烯聚酰胺愿位合金的影.docVIP

徐州工业职业技术学院教学设计 教师姓名 徐冬梅 授课主要形式 理论课 授课时长 10min 授课内容 螺杆组合应用实例：螺杆组合对反应挤出制备聚乙烯聚酰胺原位合金的影响 教学目标 知识目标 = 1 \* GB3 ① 了解反应挤出制备原位合金的要求。 = 2 \* GB3 ② 理解原位合金制备的原理。 = 3 \* GB3 ③ 掌握螺杆组合的具体应用。 能力目标 = 1 \* GB3 ① 能根据反应挤出的要求，合理选用螺杆构型。 素质目标 学以致用 教学重点 螺杆元件组合原则的具体应用。 教学难点 螺杆元件组合原则的具体应用。 课后作业 思考：原位合金的影响因素。 参考文献 塑料挤出成型技术 徐冬梅主编；塑料挤出成型 吴清鹤主编。 （化学工业出版社） 主要教学方法 互动、多媒体 备注 教学内容与设计 【引入】 参考文献：方辉、吴方娟.螺杆构型对反应挤出制备聚乙烯聚酰胺6原位合金的影响[J].中国塑料，2015,29（10）：98-102 一、研究用材料 己内酰胺（CL）：化学纯，德国巴斯夫 PE-HD:5000S,扬子石油化工股份有限公司 PE-HD-g-MAH:BYNEL 4033,美国杜邦 氢氧化钠、无水乙醇、TDI、铝粉：分析纯，上海化学试剂公司 二、研究用螺杆构型 三、研究用工艺条件 机筒Ⅰ 机筒Ⅱ 机筒Ⅲ 机筒Ⅳ 机筒Ⅴ 机筒Ⅵ-ⅩⅣ 机头 90 140 160 180 200 240 235 ℃ 四、结果讨论 1、转化率和停留时间 螺杆构型 转化率% 停留时间s 构型a（输送螺纹） 89.0 494 构型b（捏合块） 92.7 572 构型c（拉伸+齿形盘） 92.2 572 2、分散相及其粒径 平均粒径：1.324μm、1.142μm、1.017μm。 【讨论】以螺杆构型c继续研究，分别从螺杆的不同部位和机头取样，电镜分析： 从图中 = 1 \* ROMAN I、 = 2 \* ROMAN II、 = 3 \* ROMAN III和机头四处在线取样，进行电镜扫描得到一组照片（a）、（b）、（c）和（d）。正确的对应关系是【】 （a） （b） （c） （d） 【总结】 1、CL单体转化率与停留时间密切相关 2、原位合金制备的过程：CL单体在剪切应力和拉伸应力的作用下破碎并分散在PE-HD基体中，然后进过一定的停留时间，单体开环聚合成PA小球，并伴随着PA6相的聚集和分散。 3、CL单体的初始状分散态对合金的相态结构即对分散相PA6的粒径有直接的影响。大导程拉伸元件更有利于CL在PE-HD基体中的破碎与分散。 引入 0.5min 概述 1min 简介 0.5min 重点 5min 总结布置 1min