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目 录 2?普通型孔板 可定期对孔板进行检查或更换，以确保计量准确，而无需拆开管道。本阀操作简便，提取孔板灵活，只需开上盖并摇动提升机构，孔板即能平稳地取出，使用于允许短暂停止或设有旁通管路的管道上做流量计量用。 本章学习结束! Wang-chenggang */30 输气工培训课件 二、分类 三、工作原理 四、主要组成部件 五、操作规程 一、概述 输气工培训课件 六、维修保养 七、常见故障及处理 一、 概述 孔板阀是一种结构新颖的流量计量节流装置，适用于含硫或不含硫的天然气、石油、煤气、水等气体及液体的流量测量，广泛用于能源、石油、化工、冶金各行业中。 二、 分类 孔板阀根据其结构形式可分为：简易型、普通型和高级型三种。 1、简易型孔板阀 可定期对孔板进行检查或更换，以确保计量准确，而无需拆开管道，本装置除具备阀式孔板取压装置特点外，无孔板升降机构，必须停止介质输送才能更换孔板，但结构简单，价格低廉，使用于法兰取压不大于150mm通径管道上做计量用。 输气工培训课件 输气工培训课件 二、 分类 输气工培训课件 3、高级型孔板阀 本阀在流量计量的过程中不需要停止介质输送，可随时提取孔板进行检查更换，以确保计量的准确性。 二、 分类 输气工培训课件 三、 工作原理 1、工作原理： 充满管道的流体流经孔板阀下腔中的标准孔板时，流束将在孔板处造成局部收缩，从而使流速增加，静压降低，这时便在孔板上、下游两侧产生静压力差，通过安装在孔板前后的压力变送器采集出上下游侧静压以及差压，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。 输气工培训课件 三、 工作原理 2、计算公式： 式中：qm—质量流量，kg/s； qv—体积流量，m3 /s； c —流出系数； ε —可膨胀性系数； β—直径比，β＝ d／D，d —工作条件下节流件的孔径 ，m； D —工作条件下上游管道内径，m； ?P—差压，Pa； ρ—上游流体的密度，kg/m3 。 由上式可见，流量为c、ε、d、ρ、ΔP、β（D）6个参数的函数，此6个参数可分为实测量［d、ρ、ΔP、β（D）］和统计量（c、ε）两类。 输气工培训课件 四、 主要组成部件 （一）节流装置的结构 标准节流装置的组成包括：标准节流件、取压装置的前10D、后5D计量直管段在内的整个装置（D为测量管内径）。  1-上游侧第二阻力件 2-上游侧第一阻力件 3-孔板和取压装置4-差压信号管路 5-下游侧第一阻力件 6孔板前后测量管L0-第一阻力件和第二阻力件之间的直管段 L1 -孔板上游侧的直管段 L2-孔板下游侧的直管段D-测量管内径 输气工培训课件 四、 主要组成部件 （二）孔板 节流装置的主要用途是产生与流量大小有一定比例关系的差压。输气生产中使用的标准节流件是标准孔板。 1、标准孔板的使用条件 1）计量的气流应为单相的、连续流经管道的圆管流。若气流中含有质量成分不超过2%的呈均匀分散状的粉末或雾状液体，可认为是单相流，否则应采取适当措施除去气体中的固体或液体杂质。 2）气流流经孔板之前，其流束必须与管道轴线平行，不能有旋转流 3）气流应是亚音速气流。从孔板下游侧取压口处的静压力与孔板上游侧取压口处的静压力之比大于或等于0.75时，气流为亚音速。 输气工培训课件 四、 主要组成部件 （二）孔板 1、标准孔板的使用条件 4）气流为非脉动流，处于稳定流动状态。工业测量下，一般认为差压的波动幅度与其差压值相比不大，波动次数较少，就是稳定流动。 5）节流装置应符合国家标准GB2624—81和部标SYL04—83全部技术要求。 2、孔板的结构与技术要求 孔板是一块具有中心圆形开孔，并与测量管同心，其直角入口边缘非常锐利 的薄板 输气工培训课件 四、 主要组成部件 （二）孔板 2、孔板的结构与技术要求 （1）、标准孔板的技术要求 ①孔板外圆轴线与开孔孔眼轴线重合。 ②孔板两端面平行且光滑、平整，无可见损伤。上游端面上任意两点的连线与 垂直于中心线的平面的斜率应小于1%，上下游表面粗糙度分别要求Ra=3.2和 Ra=6.3。 ③孔径的单测值与平均值之差不大于5%。 ④开孔上游侧一面入口边缘尖锐（90°）无毛刺和划痕，当入口边缘倒角半径小 于0.0004d时，可认为是尖锐的（d为孔板开孔直径）。 ⑤孔板开孔圆筒部分长度应大于或等于0.005D，小于或等于0.02D，表面粗糙 度为Ra=1.6。（D为计量管直径）。 输气工培训课件 四、 主要组成部件 （二