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- 2019-10-12 发布于未知
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3.8 精冲工艺及精冲模结构 精密冲裁简称精冲 。由原材料直接获得比普通冲压零件精度高、光洁度好、平面度高、垂直度好的高质量冲压零件。 精冲工艺不仅能冲裁小于料厚的孔、细长的窄槽、外轮廓上的窄悬臂、较小的壁间距等普通冲裁达不到的、工艺难度较大的零件,而且还可与其他冲压工序复合,进行如沉孔、压印、压凸、压扁、弯曲、半冲孔、内孔翻边等精密冲压,从而突破了普通冲裁基本上是板料平面成形的范围。 3.8.1 精冲冲裁 1. 精冲工艺的分类 普通精冲、齿圈压板精冲、对向凹模精冲、往复冲裁和小间隙圆角刃口冲裁 2. 精冲过程变形特征 精冲过程中材料从始至终是塑性变形的过程。 1—凸模 2—齿圈压板 3—坯料 4—凹模 5—顶板 在上述有齿圈压板工艺条件下进行冲裁时,由于有V形齿圈压板的强力压边以及顶板与冲裁凸模的共同作用,在间隙很小的情况下,坯料的变形区处于强烈三向压应力状态(图3-50所示),提高了材料的塑性,抑制了剪切过程中裂纹的产生,使冲裁全过程以塑性剪切变形的方式完成材料的分离。所以精冲可以得到几乎全是光亮带断面的冲裁件。 3. 精冲工艺的应用范围 1)以精冲件的剪切面作为配合、运动、安装,装饰以及基准面的平板状零件,要求其剪切面的表面粗糙度Ra小于3.2μm,尺寸精度在IT9级以上及形位精度较高的都可采用精冲工艺加工。 2)精冲仅为材料厚度50%
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