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数控铣床、加工中心编程与操作 陕西省机械高级技工学校 数控技术应用专业组 项目六 旋钮盖 教学过程 项目目标 知识目标： 1.坐标旋转的指令格式及编程方法。 2.坐标旋转的注意事项。 技能目标： 1.采用坐标旋转指令编写加工程序。 2.数控编程中基点坐标的计算方法。 1、坐标旋转指令的格式及坐标旋转注意事项. 2、编制零件的加工工艺。 3、合理的选择加工刀具。 4、编程技巧的使用。 操作步骤 分析图纸 确定加工工艺 数值计算 编写程序 程序输入 程序效验 零件加工 一、绝对坐标G90与增量坐标G91 格式：G90 G _ X _ Y _ Z _ G91 G _ X _ Y_ Z _ G90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原点的； G91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。 G90/G91为模态功能，可相互注销。 二、坐标系旋转 该指令可使编程图形按照指定旋转中心及旋转方向旋转一定的角度，G68表示开始坐标系旋转，G69用于撤消旋转功能。?1、基本编程方法（法拉克系统） 编程格式：G68 X _ Y _ R ??? ......? G69? 式中： X、Y――指定旋转中心的坐标值 R -- 旋转角度，逆时针旋转定义为正方向，顺时针旋转定义为负方向。旋转方向，该角度一般取0?-360?的正值。旋转角度的零度方向为第一坐标轴地正方向。 例：下图中加工一个￠60的圆内接正六边形，分别使用绝对坐标旋转与增量坐标旋转进行编程。 绝对坐标旋转编程： 说明：增量坐标旋转具有叠加性，而绝对坐标旋转是始终以旋转轴的第一坐标轴作为起点进行描述的。 【项目实施】 任务1：图纸分析及技术要求 任务2：工艺分析及工艺编制 1、工件的定位与夹紧 2、编程原点的确定（工件坐标系的建立） 任务2：工艺分析及工艺编制 3、加工方案及工艺路线的确定 （1）选择加工方法 采用粗加工到精加工的加工方案 （2）拟定加工路线 铣圆内接正三角形→铣外圆 →铣四方突台的外形 （3）选择加工设备 选择在数控铣床上加工。 任务2：工艺分析及工艺编制 4、数控加工工艺卡 5、相关的数值计算 任务3：夹具准、量具与刀具准备 任务4：程序编制 任务5：零件加工 1、机床准备 2、重点、难点注意 （1）零点偏移必须要做到精确，否则会影响到加工后的凸台49.5X49.5四方凸台、￠48的圆内接正三角形的中心与φ70外圆的中心不重合。 （2）在圆弧槽铣削加工时，分清顺逆铣，采用顺铣，以提高尺寸精度和表面粗糙度。 任务6：零件质量检验及质量 评价 总结 通过本次课堂学习应掌握以下内容: 1 、掌握坐标旋转的指令格式的正确应用方法。 2 、采用绝对坐标或增量坐标方式编写旋转指令时坐标点位的判别。 编程训练 思考与练习 1.坐标旋转在完成加工后一定要注销吗？ 2.试用坐标旋转指令编写15×15的十字槽程序。 本节课学习结束。Goodbye! * * 项目导入 项目准备 项目实施 项目总结 项目拓展 本课题是中级工的基本内容，旨在学习G68 、 G69指令在零件加工中的使用方法及零件的加工工艺、加工方法。 【项目导入】 【项目导入】 【项目导入】 重点与难点 【项目导入】 【项目准备】 【相关理论学习】 85 40 -15 A B C y x 0 50 20 70 绝对编程（起点A→B→C→A） G90 G01 X40 Y20 F200 X85 Y50 X-15 Y70 X40 Y20 M02——整个程序结束 相对编程（起点A→B→C→A） G91 G01 X40 Y20 F200 X45 Y30 X-100 Y20 X55 Y-50 M02 【项目准备】 例：下图中给出了刀具由原点按顺序向A、B、C 、A点移动时两种不同指令的区别。 【项目准备】 【项目准备】 【项目准备】 【项目准备】 O1234 … … … ； … … … ； X30 Y0