冷冲压工艺与模具设计（第2版 教学课件 作者 康俊远 冲压模具设计与制造22.pptVIP

7.2.3排样图中各工位的设计要点 1. 级进冲裁工位设计要点 (1) 对复杂形状的凸模，宁可多增加一个冲裁工位，也要使凸模形状简单，以便凸、凹模加工和保证凸模、凹模的强度。 (2) 对于孔边距很小的工件，为防止落料时引起离工件边缘很近的孔产生变形，可将孔旁的外缘以冲孔方式先于内孔冲出，即冲外缘工位在前，冲内孔工位在后。 (3) 对有严格相对位置要求的局部内、外形，应考虑近可能在同一工位上冲出，以保证工件的位置精度。 (4) 为增加凹模强度，应考虑在模具上适当安排空工位。 2. 多工位级进弯曲工位的设计要点 （1）冲压与弯曲方向 进行多重卷边弯曲，则要几处模块滑动。这时必须考虑在模具上设置足够的空工位，以便给滑动模块留出活动的余地和安装空间，若向下弯曲，要考虑弯曲后送料顺畅。若有障碍，必须设置抬料装置。 3. 多工位级进拉深成形工位的设计要点 * 复习第六章的内容 胀形、翻边工序的变形特点、工艺计算和模具结构特点。 第七章 多工位级进模的设计 第七章 多工位级进模的设计 多工位精密级进模 第七章 多工位级进模的设计 内容简介： 学习目的与要求： 重点： 多工位级进模的排样设计、结构特点和零部件设计特点。 难点： 多工位级进模的排样设计和零部件设计。 多工位级进模是高效率、高精度、高寿命的冲压模具，本章介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、结