冷冲压工艺与模具设计（第2版 教学课件 作者 康俊远 冲压模具设计与制造23.pptVIP

7.3.3 带料的导正定位 7.3.4带料的导向和托料装置 7.3.5卸料装置 7.3.6限位装置 7.3.7 加工方向的转换装置 7.3.8 成形凸模的微量调节机构 2.卸料板的导向形式 1-上模座2-螺钉3-垫块4-管套5-卸料板 6-卸料板拼块7-螺塞8-弹簧9-固定板10-卸料板 图7-41 卸料板的安装形式 a)图通过旋转调节螺钉1推动斜楔2 即可调整凸模3伸出的长度。 b)图可方便地调整压弯凸模的位置， 特别是由于板厚误差变化造成制件 误差可通过调整凸模位置来保证成形件的尺寸。 第五节 多工位级进模典型结构 多工位级进模的类型 第七章 多工位级进模的设计 冲孔落料多工位级进模 冲裁弯曲多工位级进模 冲裁拉深多工位级进模 一般多工位级进模的工作动作顺序： 先由导正销对条料导正， 待弹性卸料板压紧条料后， 开始进行成形， 然后进行冲裁， 最后成形结束。 冲裁在成形工作开始后进行， 在成形工作快结束前完成。 第五节 多工位级进模典型结构 第七章 多工位级进模的设计 轮廓分解，形状由复杂变简单 1．冲孔落料多工位级进模 2．冲裁弯曲多工位级进模 分离工序先冲工艺孔、不受弯曲成形影响的型孔 后弯曲成形 最后落料分离 3．冲裁拉深多工位级进模 整体带料拉深、带料切口拉深 图7-53 16条脚引线框 第七章 多工位级进模的设计 工序排样 第七章 多工位级进模