第五章无损检验.pptVIP

* 武汉理工大学 能源与动力工程学院 第五章无损检验 授课学时：4学时 重点：无损检验的概念 难点：船机故障诊断 知识点：船机零件缺陷的一般检验、船机零件的无损检验（方法、使用范围） 第五章 船机零件的缺陷检验与船机故障诊断 第五章无损检验 第一节 船机零件的缺陷检验 船机零件的缺陷：是指零件在制造和使用过程中产生的缺陷和损伤。 （1）制造中的缺陷是零件材料和毛坯在冶炼、铸造、锻造、热处理和机械加工中所产生的气孔、缩孔、疏松、夹渣和微裂纹等缺陷; （2）使用中产生的损伤，如磨损、腐蚀和疲劳裂纹等。 第五章无损检验 一.船机零件缺陷的一般检验 观察法 听响法 测量法 液压试验法 第五章无损检验 二、船机零件的无损检验 无损检验：是在不破坏或基本不破坏零件、构件和材料，即不破坏零件、构件的形状、尺寸精度，表面质量和不改变材料的成分、性能及零件使用性能的前提下，采用物理、化学等方法探测零件材料内部和表面的缺陷及其某些物理性能。 无损检验技术主要应用在以下三方面： 监督和控制生产过程中的质量问题 产品出厂前的成品检验和用户验收检验 产品的使用过程中的维护检验 第五章无损检验 无损检验方法 渗透探伤 磁粉探伤 涡流探伤 超声波探伤 射线探伤 声发射探伤 综合探伤法 第五章无损检验 1.渗透探伤 原理:利用液体的流动性和渗透性，借助毛细管作用显示零料表面上开口性缺陷。 原理简单，操作方便、灵活，适应性强，可检查各种材料和各种形状、尺寸的零件，对表面裂纹有很高的检测灵敏度。 但不能检测表面非开口性缺陷和皮下缺陷。 按照渗透剂的不同有四种方法： 煤油白粉法 着色探伤 荧光探伤 渗透检漏探伤 第五章无损检验 1）煤油白粉法 渗透剂：煤油为渗透剂 显像剂：石灰粉或白垩粉 检验步骤如下: 检验时，先将清洗干净的零件浸入煤油中或把煤油涂抹在零件待检表面上，依零件尺寸大小而定; 15～30min后，煤油已充分掺入零件缺陷中，取出零件并擦干 在零件待检表面上涂上一层白粉，干燥后适当敲击零件，使渗入缺陷中的煤油携缺陷中的锈、污等复渗于白粉上，现出黑色痕迹，将零件表面上缺陷的大小、部位或覆盖层脱壳情况显示出来。 简便、实用、经济，但不精确，粗检。 第五章无损检验 2)着色探伤 渗透液：红色颜料、溶剂和渗透剂等成分。 显像剂：氧化锌、氧化镁或二氧化铁等白色粉末和有机溶剂组成。 过程:检验时，先用清洗剂清洁零件待检表面，然后喷涂一层红色渗透剂并保持一定渗透时间，清洗表面(去除渗透剂),再喷涂一层白色显像剂，凉干后在白色衬底上显示出红色缺陷痕迹。 渗透剂渗透时间对检验效果影响很大。 时间短，小缺陷难以发现，大缺陷显示不完全; 时间长，难以清洗，且检验效率低。 第五章无损检验 3)荧光探伤 荧光探伤：是借助残留在零件缺陷内的荧光渗透液在紫外线照射下发出的荧光显示缺陷。 荧光渗透液：荧光物质、溶剂和渗透剂组成。 荧光物质是在紫外线照射下能够通过分子跃迁产生荧光的物质。通常采用在紫外线照射下发出黄绿色荧光的渗透液，这种颜色在暗处衬度高，人的视觉对其最敏锐。 显像剂：白色氧化镁粉. 图5-2荧光探伤 第五章无损检验 4)渗透检漏探伤 液体渗透检漏探伤用来探测容器或焊缝有无穿透性缺陷。通用于金属或非金属材料的容器。 常用煤油渗透检漏。 用煤油作为渗透剂进行检漏时： 在容器或焊缝的容易观察的一面涂以白垩粉液，干燥后在另一面涂煤油，观察白垩粉上有无煤油渗透的痕迹。 采用着色或荧光渗透检漏显示效果更好,检测灵敏度更高，但需较长的渗透时间。 第五章无损检验 2.磁粉探伤 仅适用于铁磁性材料 1)磁粉探伤原理 磁粉探伤：是基于铁磁性材料导磁率高的特性来检验缺陷，当表面或近表面存在缺陷的零件在磁场中被磁化后产生漏磁磁场，漏磁磁场吸附磁粉显示出零件表面或近表面缺陷的大小、形状和部位。 第五章无损检验 2)磁粉探伤方法 磁粉探伤方法主要有： 按磁化电流性质分为:交流电磁化法和直流电磁化法: 按显示介质状态和性质分为:干粉法、湿粉法、荧光磁粉法; 按磁化方法分为：直接通电法、局部支杆法、心轴法、线圈法和铁轭法; 按磁场方向分为: 第五章无损检验 按磁场方向分: 纵向磁化 零件磁化后产生平行零件轴线的磁力线。可以探测与零件轴线垂直或成一定角度的缺陷。采用直流电或交流电通过线圈或铁轭磁化。 周向磁化 零件直接通电或使穿过零件的心轴通电，使在零件内产生垂直零件轴线的磁力线，可探测轴向缺陷，即平行或近于平行零件轴线的缺陷。 复合磁化 零件通电后同时产生纵向和周向磁力线,可以探测零件上任意方向上的缺陷。 第五章无损检验 3）磁化电流 用于探伤的磁化电流