机械制造技术教学课件作者张兆隆第二章轴类零件的加工（课题二、三）.pptVIP

* 相关知识 方法 研　修　要　点 用铸铁顶尖研修 将铸铁顶尖夹在车床卡盘上，将工件顶在铸铁顶尖和尾架顶尖之间研磨。研修时加研磨剂 用油石或橡胶砂轮研修 方法同上，油石或橡胶砂轮代替铸铁顶尖。研修时加少量润滑剂（如轻机油） 用成形内圆砂轮修磨 主要用于研修淬火变形和尺寸较大的中心孔。将工件夹在内外圆磨床卡盘上，校正外圆后，用成形内圆砂轮修磨 用硬质合金顶尖刮研 在立式中心孔研磨机上，用四棱硬质合金顶尖进行刮研。刮研时加入氧化铬磨剂 用中心孔磨床修磨 修磨时，砂轮作行星运动，并沿30°方向进给，适于修磨淬硬的精密零件中心孔，圆度可达0.8μm 课题三：轴类零件的加工工艺分析及工艺实施 * 相关知识 2．轴类零件的一般加工工艺路线 （1）一般精度调质钢的轴类零件 锻造→正火或退火→钻中心孔→粗车→调质→半精车、精车→表面淬火→粗磨→加工次要表面→精磨。 （2）一般精度整体淬火的轴类零件 锻造→正火或退火→钻中心孔→粗车→调质→半精车、精车→加工次要表面→整体淬火→粗磨→精磨。 （3）一般精度渗碳钢的轴类零件 锻造→正火或退火→钻中心孔→粗车→调质→半精车、精车→渗碳（或碳氮共渗）→淬火→粗磨→加工次要表面→精磨。 （4）精密渗碳钢的轴类零件 锻造→正火或退火→钻中心孔→粗车→调质→半精车、精车→低温时效→粗磨→氮化处理→加工次要表面→精磨→光磨。