母线(铜排)制作和安装工艺守则.doc

PAGE 8 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 母线制作和安装工艺守则 （文件编号：XXXXXXXXX 修订次数：0） 编 制： 审 核： 批 准： XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施 母线制作和安装工艺守则 编号/修订 XXXXXXXX 页 数 共6页 第1页 主题内容和适用范围 本工艺守则规定了母线系统的制造及安装加工应遵循的原则。适用我公司生产的低压成套开关设备的母线加工和安装。 引用标准 CECS 49-1993 低压成套开关设备验收规程 GBJ149-1990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色 GB 50258-1996 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 设备、工具及材料 3.1 TMY型铜母线、BV、BVR型铜芯塑料导线、铜接头、接线鼻等。 3.2 各种规格螺栓、螺钉、垫圈、弹簧垫圈、螺母等。 3.3 折弯机、冲床、台钻、台虎钳、木（橡皮）锤、扳手、电动工具（钻头、丝锥）、锉刀划针、样冲、起子、钢卷尺、直尺、角尺等。 4 铜母线加工工艺过程 4.1 根据图样要求或根据回路额定电流、动热稳定要求选择母线规格。 4.2 按柜内一次元件安装位置结合柜体结构确定母线长度、弯制形式制作母线样线。 4.3 按样线进行落料弯制，然后根据元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔，并倒角去除孔口毛刺。 4.4 母线表面搪锡 4.4.1 直接采购搪锡母线。 4.4.2 对于不便搪锡的铜母线之间相互装配搭接处，应在中间加涂敷导电膏。 4.5 母线表面相序标识 在母线适当部位加上标记色标：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、直流正极为棕色，负极为蓝色，中性线为淡蓝色，接地线为黄绿双色。 4.6 母线安装前，搪过锡的搭接面必须清洁，选用适合的螺栓、垫圈、弹簧垫圈及螺母。 5 软母线加工工艺过程 5.1 根据图纸要求或按回路额定电流要求及设备条件选用铜芯塑料线的规格。 母线制作和安装工艺守则 编号/修订 XXXXXXXXX 页 数 共6页 第2页 5.2 选择合适的下线途径后量线落料，用剥线钳剥去适量的绝缘层。剥线长度参见表1。清除表面氧化物及粘着物，不得损伤铜芯。 表1 5.3 选择合适的接线鼻，套在塑料线的导线芯上，用液压钳压紧，进行搪锡，然后选用合适的紧固件紧固。 导线规格(mm2) 剥线长度(mm) 10 10 16 12 25 14 35 16 50 注：10mm2以下的单芯线可弯制羊眼圈并搪锡后安装。 5.4 除特殊要求以外软母线端头一律套橡胶软色管或在适当部位加上标记色标：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、直流正极为棕色，负极为蓝色，中性线为淡蓝色，接地线为黄绿双色。 工艺要求 6.1 母线的配置应横平竖直、层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合、妥贴，没有安装应力，搭接处的实际接触面积不小于母线截面的2倍。 6.2 母线除必要的弯曲及弧度外，本身不得有弯曲现象。 6.3 母线经落料、校直后表面应光洁平整，不应有明显的凹坑和伤痕，冲裁边缘要锉平、倒角。 6.4 母线的典型弯折形状见图1、图2所示，其弯曲半径按表2、表3中规定执行。母线平弯时、折弯处不得出现裂纹，母线立弯时，弯曲处不得出现明显的折皱和扭曲现象。 图1 平弯 图2 立弯 6.5 母线的弯制及安装，应尽量考虑电器操作的安全，也应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。要特别注意的是空气断路器及熔断器上桩头接线应向里侧安装。 6.6 母线需要涂漆时，涂漆采用喷漆或刷漆。色泽应均匀，边缘应齐整，不得有漏漆、流挂现象，母线搭接处不得沾漆。同一元件、 母线制作和安装工艺守则 编号/修订 XXXXXXXXXX 页 数 共6页 第3页 同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象，其搭接母线涂漆界限见图3，二次线接在母线上涂漆界限见图4。 6.7 母线的配置，应尽可能减少搭接头。其搭接 图3 母线搭接涂漆界限 图4 二次线接在母线上的涂漆界限 典型方式及使用螺栓规格见表4： 表4 图 例 类别 序号 连接尺寸 孔要求 螺栓规格 B1 B2 a φ(mm) 数量 直线连接 1 125 21 4 M20 2 100 17 4 M16 3 80 13 4 M12 4 63 11 4 M10 5 50