汽车涂装工艺流程图free.docVIP

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技术文件编号与格式管理规定 Q/LJ QP007-04 部门代号: 版本号:A/0 塔吊驾驶室涂装工艺规程 编制: 审核: 批准: 长沙市机械科技有限公司 文件编号: ZY2010-TG-004 使用部门: 涂装事业部 有效期: 新版使用前 实施日期: 长沙市机械 塔吊驾驶室涂装通用流程图 流程图标记 加工 共1页 第1页 适用机种 塔吊驾驶室 检查 加工+检查 检验油漆的调配涂料确认油漆调配粘度测定过滤干燥、检验刮灰、打磨喷中涂干燥打磨二道中涂底漆打磨屏蔽检验除油产品接货打胶面漆干燥检验产品交货检验修补精饰贴字 检验 油漆的调配 涂料确认 油漆调配 粘度测定 过滤 干燥、检验 刮灰、打磨 喷中涂 干燥 打磨 二道中涂 底漆 打磨 屏蔽 检验 除油 产品接货 打胶 面漆 干燥 检验 产品交货 检验 修补精饰 贴字 标记 处数 更改文件号 签字 日期 编制 审核 签发 日期 2010-10-29 日期 2010-10-29 日期 2010-10-29 长沙市机械 塔吊驾驶室涂装通用流程图 工序号 1 共10页 第1页 适用机种 塔吊驾驶室 工序名称 除油、屏蔽 重要度 关键 工位 打磨区 作业内容及要求 工具及设备 材料 节拍时间 人员 备注 除 油 用80#砂纸或砂布将局部较厚的锈蚀打磨干净; 用棉布直接擦除机油等油污; 使用棉布或油漆刷沾溶剂油清洗产品表面; 油脂较多,难处理的用棉布沾稀释剂反复清洗; 清洗质量确认:涂装表面干净、清洁、无油垢、污物、泥沙、灰尘、使用干净棉布或过滤纸擦涂清洗的表面,棉布或过滤纸应无明显变色。 目测 铲刀 油漆刷 棉布 过滤纸 80#砂纸或砂布 x-3000稀释剂 0.5小时 1人 操作现场严禁火种,禁止穿易产生静电的丝、毛、化纤类外套; 操作者作业时应戴口罩、手套等劳保用品; 清洗时所用溶剂和稀释剂、布头应集中放置在指定地点,废料统一集中处理。 屏 蔽 确认要求屏蔽的部位:标牌、橡胶和塑料制品等; 屏蔽作业:对不要求涂漆的部位使用专用薄膜或工装、报纸、棉布、纸胶带等进行屏蔽,分色时使用分色胶带;用专用保护罩包好屏蔽部位; 屏蔽作业确认:要求屏蔽严密,不能有疏漏或多遮之处,分色胶带必须压密。 屏蔽工装 专用薄膜、 报纸 棉布 纸胶带 分色胶带 专用保护罩 0.5小时 1人 标记 处数 更改文件号 签字 日期 编制 审核 签发 日期 2010-05-04 日期 2010-05-06 日期 2010-05-10 长沙市机械 整机涂装通用作业工艺卡 工序号 2 共10页 第2页 适用机种 混凝土 输送泵 工序名称 打磨底漆、刮灰 重要度 重要 工位 打磨区 作业内容及要求 工具及设备 材料 节拍时间 人员 备注 打 磨 底 漆 因锉刀和80#粗砂布或砂纸清除表面焊渣、飞溅,毛刺等; 因底漆层破坏或其他原因生锈的部位用120#水砂纸手工打磨或80#圆砂纸打磨机打磨 其他涂装表面使用120#圆砂纸打磨机打磨; 手工打磨打磨机打磨不到的部位 除尘:用压缩空气清除表面灰尘 质量确认:涂装表面无锈蚀,油污和水份,焊渣,飞溅,毛刺及灰尘已清除干净。 目测 锉刀 打磨垫块 气动打磨机 80#粗砂布或砂纸 120#水砂纸 120#圆砂纸 小涂漆稀释剂 棉布 1小时 2人 操作者作业时应戴上防尘口罩、手套等保护用品 打磨时,要有序、均匀进行,确保打磨后表面光洁一致 3、作业时所产生的粉尘是有毒的易爆物,操作者应保持气动打磨机吸尘装置状态良好,不能有破损,泄露现象 刮 灰 刮灰部位:对外观影响明显且不平整的表面进行刮灰。 腻子开桶后必须上下搅动均匀方可投入使用,固化剂与主剂的比例为1.5-2.5%,主剂与固化剂充分调和后方可刮涂 对不平整表面进行刮灰,刮涂时不要反复涂刮,每道厚度不超过1毫米,刮涂表面均匀,平整,过渡自然,不允许出现气泡,波纹,划痕,厚子灰厚度一般不超过2毫米,局部不超过3毫米; 干燥:自干1-2小时(200 钢皮刮刀 塑料刮刀 橡胶刮刀 腻子刀 腻子盘 原子灰 1小时 4人 刮灰时应根据不同的表面,使用不同的刮刀,小面积使用钢皮刮刀,大面积使用塑料刮刀,圆弧面使用橡胶刮刀 补灰时,原子灰要适量,原子灰过厚,干燥将变慢,影响下道工序及涂膜质量。 标记 处数 更改文件号 签字 日期 编制 审核 签发 日期 2010-05-04 日期

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