热处理箱式、台车式电阻炉+能耗分等（内部使用）.docx

J 01JB/T 50162－1999热处理箱式、台车式电阻炉能耗分 J 01 JB/T 50162－1999 热处理箱式、台车式电阻炉 能 耗 分 等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/T JB/T 50162－1999 前 言 本标准是对 ZB J01 01 2—88《热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等》的修订。修订时对原标准作 了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 ZB J01 012—88。 本标准由机械科学研究院提出并归口。 本标准起草单位：原国家机械委第五设计研究院、机械工业部节能中心。 本标准主要起草人：高静涛、林发祥、吴德荣、隋凤桐。 本标准于 1988 年首次发布。 I 中华人民共和国机械行业标准 热处理箱式、台车式电阻炉JB/T 50162－1999能耗分等代替 ZB J01 012—88（内部使用）范围1本标准规定了机械工业 中华人民共和国机械行业标准 热处理箱式、台车式电阻炉 JB/T 50162－1999 能 耗 分 等 代替 ZB J01 012—88 （内部使用） 范围 1 本标准规定了机械工业企业热处理箱式、台车式电阻炉（以下简称箱式、台车式电阻炉）能耗等级。 能耗分等 2 箱式、台车式电阻炉按可比单耗划分为一等、二等、三等。可比单耗达不到三等指标的属于等外。 箱式、台车式电阻炉可比单耗分等见表 1。 表 1 可比单耗计算 3 箱式、台车式电阻炉可比单耗是以统计期内每吨合格热处理件折合重量计算的平均单耗，按式（1） 计算： W bk = ………………………………………………（1） G z 式中：bk ——统计期内某炉可比单耗，kW·h / t； W ——相应统计期内该炉总耗电量，kW ·h； Gz——相应统计期内该炉合格热处理件总折合重量，t。 注 1 统 计期 内总 耗电 量应包 括炉 子升 温， 工件加 热、 保温 、待 料及炉 子本 体辅 助设 备等耗 电。 2 热 处理 件加 热所 用的料 筐、 料盘 或夹 具等不 计总 折合 重量 。 4 热处理件折合重量 考虑热处理生产厂或车间的类别及工艺的不同，经折算的热处理件重量称为折合重量，按式（2） 计算： Gz = ∑ Gi K1 K2 K3 ………………………………………（2） 国家机械工业局 1999-12-30 批准 2000-06-01 实施 1 炉 型 额定功率 kW 可比 单耗 指标 kW· h / t 一 等 二 等 三 等 箱 式 15~30 ≤400 ＞400~540 ＞540~660 ＞30 ≤350 ＞350~480 ＞480~600 台车式 ＞65 ≤390 ＞390~530 ＞530~650 JB/T 50162－1999式中：Gi——某种合格热处理件实际重量，t；K1 ——该种热处理件工艺系数，见 JB/T 50162－1999 式中：Gi——某种合格热处理件实际重量，t； K1 ——该种热处理件工艺系数，见表 2； K2 ——该种热处理件的热处理生产厂或车间类别系数，见表 3； K3 ——该种热处理件装填系数。 修正因热处理件尺寸、形状而引起炉子装载量变化的系数，称该种热处理件的装填系数。 当热处理件的装载容积达炉内工作区空间的 75%，而装炉的热处理件重量仍小于该设备额定装载 量的 30%时，该种热处理件的装填系数 K3 为 1.5，其余情况 K3 为 1。 表 2 表 3 2 热处 理生 产厂 或车间 类别 热处理专业厂、 产品 件热处 理车 间 综合热处理车间、工具、模具专 业生 产厂 、热 处理 协作点 工具 、模 具、机 修热 处理 车间 （不 含专业 生产 厂） 系数 K2 1.0 1.1 1.2 热 处 理 工 艺 系 数 K1 淬火 ≤1000℃ 正火 退火 1.0 铝合 金淬 火 1.2 淬火 、固 溶热处 理＞ 1000℃ 1.5 中低 温回 火、时 效＜ 500℃ 0.4 高温 回火 、去应 力退 火＞ 500℃ 0.7 等温 退火 球化 退火 碳 素 钢 1.0 高 碳 钢 合 金 钢 1.2 高合金钢 1.5 铸铁 退火 1.4 均匀 化退 火 2.6 固体 渗碳 3.0