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东新五金 精磨机作业指导书 文件号 AJWJ0.005.032 版次 １、目的 通过规范作业程序，避免因操作不当而造成工件、设备损失与意外事故，使产品部件加工符合质量要求。 ２、范围 2.1适用设备：角磨机、带轮机、手工拉丝机 2.2适用工件：各五金件、 3、 职责 工程部：制定本作业规范，监督各人员按规程使用。 品质部：监督本规范的执行，特殊设备的校验事务。 采购部：负责对外联系维修。 4、操作程序 4.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。 4.2查阅相关工艺文件了解加工工艺要求,确认需加工板件的尺寸、规格。 4.3将机台及作业场所清理干净。 4.4依据《定单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。 4.5检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。 4.6检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。砂光前必须确保工件表面无其它杂物， 4.7按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的打磨工具，并准备好测量工具（如卡尺、卷尺等）。 4.8戴好口罩，穿好工作服。 4.9安装砂带（砂轮），并调好砂带（砂轮）的松紧。 4.10试机，并进行调整。 4.11进行首件打磨，检查是否符合图纸要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量砂光作业。 3.12每隔500个要检验一次，以便及时调整砂轮（砂带）的压力。 5、磨片/砂带（砂轮）的选择 5.1线条要选用海绵砂轮，框子后背选用砂带。 5.2进行二次或二次以上砂光作业时，第一次用小编号的 ，之后用大编号的 （一般先用180#，然后再用300#、500#号精砂；角磨机一般先选用80#，再用320#等） 批 准 审 核 制 定 分 发 号 东新五金 精磨机作业指导书 文件号 AJWJ0.005.032 版次 １、目的 通过规范作业程序，避免因操作不当而造成工件、设备损失与意外事故，使产品部件加工符合质量要求。 ２、范围 2.1适用设备：角磨机、带轮机、手工拉丝机 2.2适用工件：各五金件、 3、 职责 工程部：制定本作业规范，监督各人员按规程使用。 品质部：监督本规范的执行，特殊设备的校验事务。 采购部：负责对外联系维修。 4、操作程序 4.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。 4.2查阅相关工艺文件了解加工工艺要求,确认需加工板件的尺寸、规格。 4.3将机台及作业场所清理干净。 4.4依据《定单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。 4.5检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。 4.6检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。砂光前必须确保工件表面无其它杂物， 4.7按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的打磨工具，并准备好测量工具（如卡尺、卷尺等）。 4.8戴好口罩，穿好工作服。 4.9安装砂带（砂轮），并调好砂带（砂轮）的松紧。 4.10试机，并进行调整。 4.11进行首件打磨，检查是否符合图纸要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量砂光作业。 3.12每隔500个要检验一次，以便及时调整砂轮（砂带）的压力。 5、磨片/砂带（砂轮）的选择 5.1线条要选用海绵砂轮，框子后背选用砂带。 5.2进行二次或二次以上砂光作业时，第一次用小编号的 ，之后用大编号的 （一般先用180#，然后再用300#、500#号精砂；角磨机一般先选用80#，再用320#等） 批 准 审 核 制 定 分 发 号 东新五金 气折台作业指导书 文件号 AJWJ0.005.033 版次 1 ???目的 ??? 为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，制定本作业指导书。 2??? 适用范围 ??? 适用于本公司生产部对于折弯机操作全过程的控制。。 3??? 职责 3.1? 本生产线的操作人员负责检查和清理机器设备。 3.2? 操作人员负责产品生产过程中的物料选择、质量保证、质量检查和报表填写。3.3 ?PMC（生产及物料控制） 负责安排生产并编写装箱单。3.4? 零配件库管员负责打印包装零配件清单。 4? ?工作程序 4.1? ?生产通知单：操作人员每天由PMC处接到生产订单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性。 4.2 ?物料确认：工作人员根据生产订单上的要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、