工厂改善报告课件.pptVIP

工厂改善报告 目录 1 概述 2 问题诊断 3 改善方案 概述 工厂目前有3层楼，全部员工上白班，每天有20多个订单，每月产能为500K。测试不良率多数在2%到10%之间。工艺过程主要有SMT, 测试，丝印和喷油及组装，包装。工厂出货要求为7天，业务助理发出货通知单给仓库，每天发给货代公司或快递公司。部门都采用Excel管理数据。工厂员工采用记时工资。 问题点（1） 交货期 工厂目前设定的交货期为7天，公司的目标是5天。但实际表现很不理想，出货准时率一直很低，具体如下： 问题点（2） 成本 工厂目前的成本控制还未达到要求。 问题点（3） 问题1 待文件的订单PC不知道，已经排在计划上却不能测试，PC去现场问测试组，说明信息不畅 问题2 IC的采购申请需要通过PC的计算后反馈到总部，造成时间延误 问题3 生产无法按计划进行，计划失去了权威性，计划的执行率没有进行统计 问题4 出货达成率很低，多数在50%以下，业务提出的出货日期与实际不符 问题5 计划员疲于奔命，不断向业助反馈生产异常状况 问题点（4） 问题6 生产对计划不能按要求作业，只是一个参考。物料无法齐备。 问题7 生产进度控制没有落实到每个小时。 问题8 不良IC不能及时补充，IC到仓库后没有及时发给测试，而要测试去问仓库是否有到IC,影响了出货的及时性 问题9 测试备用IC和半成品库存信息做在