机械制造技术教学课件作者张兆隆第二章轴类零件的加工（课题一）.pptVIP

* 根据单件成本最低的原则确定的刀具使用寿命。 单件成本：C= tmM+tct (tm/T)M+ (tm/T) Ct+totM M 为工时费用率； 根据单件利润最高的原则确定的刀具使用寿命。 单件利润率：pr = (S – C) / tw S 为单件创造的产值 课题一：金属切削加工知识的介绍 * 1.产品销路不畅或产品初创阶段，宜采用经济使用寿命Tc； 2.产品销路通畅甚至供不应求情况下，宜采用最大利润率使用寿命Tpr ； 3.产品急需的情况下（如战时或救灾），宜采用最大生产率使用寿命Tp 。 当销售价≥生产成本时，有如下关系： Tc ≥Tpr ＞Tp 通常根据优化指标来选择刀具使用寿命： 课题一：金属切削加工知识的介绍 * 1. 制造和刃磨较简单、成本不高的刀具，使用寿命选得低些，反之高些。硬合金车刀T为60～90min，钻头T为80～120min，硬质合金端铣刀T为90～180min，齿轮刀具为200～300min。 2. 装卡调整复杂的刀具，使用寿命选得高些，仿形车床、组合钻床上刀具为通用机床上的200～400%。 3. 切削大型工件为避免中途换刀，使用寿命选得高些，一般为中小件加工时的200～300%。 选择刀具使用寿命应从以下几方面考虑： 课题一：金属切削加工知识的介绍 * 刀具用量的合理选择 课题一：金属切削加工知识的介绍 * 切削用量同加工生产率的关系 课题一：金属切