模具价格估算项目二课件.pptVIP

模具价格估算-项目二;任务　模具价格的构成及估算方法; （一）、模具价格估算的内涵和意义 在制品的生产过程中，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品，这种专用工具称之为模具。当今，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,现代工业中60％～90％的产品要靠模具生产。随着现代工业发展和产品更新换代周期急剧缩短,模具的需求量大幅度增加,我国模具工业产值已紧随美国、日本之后位列世界第三。另一方面,我国对国外先进模具技术的不断消化吸收,以及先进加工手段和CAD／CAE／CAM/CAPP/CIMS普遍应用,我国模具工业水平与国外的差距愈来愈小,模具出口业务也日益增多。规范模具价格计算办法,准确计算模具的价格,不仅可以促进我国模具行业健康发展,而且有助于提高我国模具制造业进入国际市场的竞争力,它是模具供需双方都十分关心的重要问题。 （二）、模具生产过程 模具生产的过程包括以下四个环节： ; 1．技术开发过程 模具的技术开发过程包括制件成形工艺分析及模具结构设计等过程。模具的开发共有两种方式： (1)由客户提供的完整CAD(2D或3D)产品图样进行模具价格估算、设计和制造。 (2)用户自己设计模具或客户委托专门设计公司设计模具,模具制造厂家仅按照客户提供的设计图样进行模具制造。 2．坯料的准备与外协准备过程 专业化生产方式是现代工业生产的重要特征,模具结构确定后,应尽可能考虑购买标准件或采用外协加工,缩短模具的交货时间。 坯料准备是为模具零件加工提供相应的坯料。模具材料的选用原则是：生产批量小的用廉价材料、易熔材料,如低熔点合金、铸铁、球铁、铝、预硬钢以及含有增强填料的塑料等。制件生产批量大的模具,宜采用高耐磨材料,如各种合金工具钢、高速钢、硬质合金等。一副模具中不同功能的模板,所选用的材料也可以不同。 ;3．加工制造过程 一般包括机加工、电加工、钳加工、试模等过程。加工过程中根据加工工艺安排,有时要对材料进行热处理。钳加工包含型腔表面抛光处理、修模、模具的装配等。试模一般是必不可少的步骤。在加工过程中或加工完成后有时要对加工精度进行一些特殊的检验等。 4．后续过程 后续过程包括包装、运输、售后服务等。 （三）、模具设计与制造特点 模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，设计、制造及加工的方法均有很鲜明的特点。由于许多先进的设计、加工技术普遍采用,模具工业已经呈现出许多新的特点,这些直接影响了模具的价格。 ;1．模具设计特点 应用模具的目的在于保证产品质量，提高生产率和降低成本，在设计模具时应根据实际情况作全面的考虑，即应在保证制品质量的前提下，选择与制品生产量相适应的模具结构和制造方法，使模具成本降低到最低限度。模具设计特点如下： （l）模具属单件小批量生产，每一副模具的设计都是一种高智能的劳动，无重复性。 （2）设计的模具要充分考虑制品特点，尽量减少制品的后续加工。 （3）以最低成本满足制品的各项技术要求和生产纲领。 （4）尽量选择标准件以便缩短模具生产周期，降低其制造成本。 （5）设计时要考虑试模后的修模方式，应留有足够的修模余地。 （6）设计的模具零件应当耐磨、耐用。 （7）随着计算机技术的普及，模具结构设计、3D造型、二次开发的专用模具设计CAD软件、根据样品反求测绘(逆向工程)、自动加工编程以及工艺CAE分析模拟、厂内局部网络技术已 ; 得到广泛应用,采用CAE软件仿真确保模具设计的一次成功率和减少后续修模调试工作量已逐渐为企业所应用。模具的设计已由经验设计阶段向理论计算设计阶段发展，并逐步成熟起来，给模具的设计带来了广阔的前景。 2．模具制造特点 模具制造也属机械制造的研究范畴。由于模具制造难度较大，它与一般机械制造相比，有许多特殊性。模具制造特点如下： （l）模具制造不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在 ±0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4μm。 （2）模具在制造中，某些工作部分的结构和尺寸必须经过试验后才能确定，其制造具有较高的成套性。 （3）模具实际上相当于一种机械加工工具，其材料的材质好，硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢或硬质合金等材料制成，若用传统的机械加工方法制造，往往感到十