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生产实习报告 实习单位概况: 东北工业集团吉林江机公司,公司占地面积 22000多平方米,厂房面积 8120平 方米。公司下属六部一室,五个生产车间,拥有机械加工设备 200多台,集特种设备 制造与安装,设备维修,锻造,铆焊,铸造,机械加工为一体,并具有科研,独立设 计与开发的综合能力,规模较大,设备齐全,技术力量雄厚,在吉林地区机械行业占 有重要位置。 公司前身为中国兵器工业集团下属吉林江北机械厂特种设备制造有限公司, 始建 于 1949年,有着悠久的历史和不凡的功勋。 公司厂区距离我们学校只有 10多分钟的步行路程, 给我的实习提供了很多便利, 用一位老师的话说就是我们实习环境得天独厚。 单位文化: 核心理念 企业精神:重德 敬业 强企 驰名全球 为员工造福 报国 企业愿景:江机制造 企业使命:为国防效力 企业作风:持续改进 经营管理理念 核心价值观:人品、精神——永恒的追求 经营管理理念 发展观:军品做精 经营观:一心为用户 管理观:严字当头 科技观:想到 做到 市场观:抢占先机 人才观 :做的出众 学习观:崇尚知识 安全观:安全第一 岗位理念 高中级管理理念:谋事 持续提高 永不懈怠 质量观:质量就是生命 管理人员管理理念:想事、解题、服务 生产岗位理念:监督上道 、干好本道、满足上道 能源动力理念:安全 、保障、优质、降耗 生产辅助理念:保障、及时、服务 实习总述: 实习的时间为 2周,在老师带领下对机加,热模,冲压,工具制造车间进行参观 与学习,大致了解产品的生产过程,工艺要求,生产安全,工厂管理制度等,初步认 识一些生产设备, 量具检具, 特殊零件。 熟悉工厂的环境, 工人的工作, 设备的布局, 线路的布置。 实习过程: 机械加工车间 我们最先参观就是就是机加车间, 这个车间可也说是机床博物馆, 不论是前沿的 数控机床, 还是用凸轮实现自动控制专用机床, 在这里都可以见到, 我也了解了现代 工厂一些零件的加工工艺,还有各种机床配合。 下面是我们了解的一些设备, 加工中心 (美国 HAAS UF — 4/1270x508x635mm。 该数控加工中心可进行铣、钻、攻丝等加工,各轴定位准确,主轴功率大。配备五轴 大大提高加工效率和加工范围。 联动情况:三轴联动, 可配备双转台实现五轴四联动。 承载能力大,精度保持性好。可进行铣、钻、攻丝等工序加工,自动化程度高。适用 于航空航天、模具、汽车、兵工产业。 双主轴龙门铣床 XS2312D/12(数显 本机床为定梁柱双主轴数显强力龙门铣床。 可进行铣、镗、钻等工序加工,广泛应于用各种机械制造业。 动梁定柱龙门铣床 X(S2520(数显 ,本机床为动梁定柱数显龙门铣床。配置进给 交流无级调速系统及主轴变频无级调速系统, 六轴控制 (X-工作台纵向移动、 Y-溜板 横向移动、 Z-滑枕升降移动、 W-横梁升降移动、 V1-左侧铣头升降。主轴箱与滑座联 体, 从而使整机具有更高的刚性、 强度和稳定性。 主轴套筒可以伸缩移动 110MM (手 动 。机床操作、维护方便。配置有导轨防护装置。 五轴加工中心(德国 DMG DMU50,定位精确,可进行铣、钻、镗、攻丝等加 工工序,配有自动排屑机。 数控车床(美国哈挺 T42行程 400x385mm , 主轴内最大加工直径 Φ65mm, 采用 液压卡盘(弹簧卡管对工件进行夹持,配有液压顶尖,零件收集器,自动排屑机。 联动情况:两轴联动,配有自动送料器、零件收集器可实现工件的连续加工,大大提 高了加工效率 。 车削中心(美国哈挺 TT65,双刀塔各 12刀位可配动力刀头。联动情况:具有 双刀塔双主轴, 主副轴可同时进行车铣加工, 主轴与副主轴之间可实现工件对接功能, 且同时加工一次性加工出成品,可实现端面、圆柱面铣削、钻削、攻丝等加工。 数控车床(德国 SPINNER APOLLO52,刀座承载 12刀位,主轴内加工最大直 径 Φ52mm, 采用液压卡盘对工件进行夹持,配有液压顶尖、自动排屑机。可实现四轴 联动。 五轴加工中心 DMU80P 可承载 40刀位, 采用全闭环自动控制方式, 主轴可通过 B 轴实现立卧转换,定位精度准确,可进行铣、钻、攻丝等一系列加工,配有主轴内 冷功能,可实现深孔加工。 A 轴最大行程 -10-180度, C 轴最大行程 360度,可实现 五轴联动。 数控纵切(瑞士 TORNOS DECO10(20 ,主轴内孔 Φ12mm ,采用液压弹簧卡 管对工件进行夹持,配有自动送料器,零件收集器。联动情况:具有双主轴结构,可 实现对工件同步对接,以及车铣钻等多道工序的加工,共 9个移动轴。 热压车间 热成型是将热塑性塑料片材加热至软化,在气体压力、液体压力或机械压力下, 采用适当的模具或夹具而使其成为至制品的一种成型方法