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机械制造工艺 1、液态金属的充型能力 液态金属的充型能力(Mold Filling Capacity)是指液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。 1）.金属液的流动性 液态金属的流动性是指金属液的流动能力。流动性越好的金属液，充型能力越强。流动性的好坏，通常用在特定情况下金属液浇注的螺旋形试样的长度来衡量，如图所示。 2）.浇注(Pouring)条件 提高浇注温度，使液体粘度下降，流速加快，还能使铸型温度上升，金属散热速度减慢，充型能力增强。 提高金属液体的充型压力和浇注速度，也可使充型能力增强。 浇注系统越复杂，流动阻力越大，充型能力越低。 1、液态金属的充型能力 液态金属的充型能力(Mold Filling Capacity)是指液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。 3）.铸型特性 铸型的导热速度越快或对金属液流动阻力越大，金属的流动时间越短，充型能力越差。 4）.铸件结构 铸件壁厚小，壁厚急剧变化，结构复杂，有大的水平面时充型能力越差。 2、合金的收缩性 1）. 收缩三阶段 铸件在冷却过程中，其体积和尺寸缩小的现象称为收缩，它是铸造合金固有的物理性质。金属从液态冷却到室温，要经历三个相互联系的收缩阶段： 液态收缩——从浇注温度冷却至凝固开始温