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模切生产介绍 （一）模切定义： 简单地说就是把原材料通过机器加工成不同的形状。这里面一共提到过两个元素。一个是原材料，另一个是机器。也这正是这两个元素，才组建成了模切。当然他们之间的衔接过程还是通过人来实现的。 （二）模切的原材料： 主要有胶类，棉类，膜类，金属类 （三）模切的机器： 主要有模切机,分切机,分条机,敷料机，冲床,以及检测尺寸的投影仪 （四）模切的辅助材料： 主要有离型纸和模具的使用 一、模切的基础知识 （一）平压平型模切机 ●特征：模切版台和压切机构的形状是平板状的。 ●工作原理： 模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。 ●分类：立式模切机、卧式模切机 二、模切机的分类 （1）立式模切机 立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成 Chengdu Ruixun New Materials Development Co，Ltd 二、模切机的分类 （2）卧式模切机 卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分和排废部分等组成。 二、模切机的分类 （一）平压平型模切机 ●优点：结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的板料、模切精确等，具有广泛的市场。 ●缺点：工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。 ●应用范围：适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理；同时还模切橡胶、海绵、金属板材等。 Chengdu Ruixun New Materials Development Co，Ltd 二、模切机的分类 （二）平压圆型模切机 ●工作原理 它的模切版台是平板状的，模切版被固定在其上表面，模切版台可以借助于背面的滑轮做前后回程运动，加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时，在模压滚筒运转的同时，版台随之向前运动，从而实现模切，在叼纸牙续下一张纸之前，版台作回程运动重新回到起始位置（此时版台不与模压滚筒的工作面相接触），便于下一次模切工作。 二、模切机的分类 （二）平压圆型模切机 二、模切机的分类 （二）平压圆型模切机 ●优点 因其工作时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。 ●缺点 由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。 二、模切机的分类 （三）圆压圆型模切机 ●工作原理 圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。 二、模切机的分类 二、胶粘带生产流程 （三）圆压圆型模切机 （三）圆压圆型模切机 ●特点 线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切。 ●构成 一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。 二、模切机的分类 （三）圆压圆型模切机 ●优点 工作效率高，适合于大批量生产；采用压力模切且分布均匀；机器负载平稳。 ●缺点 模切速度快导致不能保证所需精度；模切版是弯曲成曲面的，在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高。 ●应用范围： 主要用于瓦楞产品的模切和商标联机模切等，目前的市场占有率很低。它适应了未来印后加工工艺的机械化、联动化和自动化的要求，人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成一条生产线，实现联机化操作，这样能有效地减少劳动力的需求