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图3-4焊丝中变质剂对铝合金焊缝裂纹率的影响 返回 图3-5低碳钢焊缝中的魏氏组织 返回 表3-1冷却速度对低碳钢焊缝组织的影响 返回 图3-6低合金钢焊缝的F先形态 返回 图3-7低合金钢焊缝的F条形态 返回 图3-8低合金钢焊缝的F针形态 返回 图3-9 16Mn钢(焊条E501引焊缝中的细铁素体400 x 返回 图3 -10低合金钢焊缝中的珠光体 返回 图3 -11低合金钢焊缝中的贝氏体 返回 图3-12马氏体的形态 返回 图3-13焊缝金属CCT图 返回 图3 -14低碳钢焊缝消失柱状晶的临界温度 返回 图3 -15跟踪回火运行轨迹 返回 图3-16锤击焊缝的方向和顺序 返回 谢谢观赏 项目三 改善焊缝组织 1 2 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 任务3. 2 改善焊缝的二次组织 返回 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 3.1.1任务描述 高温液态熔池结晶凝固形成焊缝,由于熔池结晶的特殊性,使焊缝的一次组织在很多情况下不能达到质量要求。通过了解熔池的结晶过程,寻找改善焊缝一次组织的方法,为后序的任务打下基础。 3.1.2相关知识 一、熔池金属的凝固过程 大多数熔池金属是由焊接过程中熔化的填充金属和部分熔化的母材组成,高温下呈液态。随着温度的下降,液态金属凝固结晶形成焊缝;温度进一步下降,固态焊缝经过连续冷却的固态相变到室温。熔池的凝固和焊缝金属的固态相变决定了焊缝金属的晶体结构、组织和性能。 下一页 返回 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 许多焊接缺欠如气孔、夹杂物、偏析、结晶裂纹都在此过程中产生。因此了解焊缝的结晶过程,对控制焊缝的质量意义重大。 1.熔池凝固的特点 焊接熔池凝固与一般铸锭相比有如下特点: (1)熔池的体积小,冷却速度快。 (2)熔池中的温度处于过热状态。 (3)熔池在运动状态下结晶。焊接时,熔池是同焊接热源同步运动的,呈现出前部(abc部分)在熔化,后面(cda部分)在结晶,如 图3-1所示。 上一页 下一页 返回 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 (4)熔池的散热条件好。熔池周围母材金属形成“壁模”,熔池直接与母材金属接触,不像铸锭那样存在间隙,故散热条件好,形核速度快。 (5)熔池的凝固与工艺参数密切相关。熔池的凝固是以熔化的母材为基础的,在熔化母材的基础上的凝固过程与焊接熔池的尺寸和形状密切相关,而熔池的尺寸和形状主要取决于焊接方法与工艺参数。 2.熔池的凝固过程 熔池的凝固过程虽然是不平衡状态下的结晶,但也是从液态金属变为固态金属的过程,必然服从于金属结晶的基本规律,是由形核和晶核长大两个基本过程组成的,而过冷度是熔池凝固的首要条件。如前面所述,焊接熔池的体积小,散热条件好,冷却速度快,容易取得很大的过冷度,非常有利于凝固过程的进行。 上一页 下一页 返回 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 具备了温度条件后,结晶过程必须依靠一定尺寸的晶核才能进行。由金属学的知识可以知道,形核有自发形核和非自发形核两种,一般情况下以非自发形核为主,利用某些“现成”表面进行。对于焊接熔池来说,“现成”表面有两类:一是熔池边界熔合区的半熔化晶粒表面;二是液态金属中未能熔化的悬浮质点。熔池的平均温度高,难熔物质少,而半熔化晶粒的尺寸与构造符合新相形成的条件,成为“现成”表面。也就是说,熔池凝固时主要以半熔化的母材晶粒为非自发晶核,以柱状晶形态向焊缝中心长大,好像母材晶粒的延伸,二者不存在晶界面。这种依附于母材半熔化晶粒的结晶方式称为联生结晶(或交互结晶),如图3-2所示。 熔池结晶是从熔合线处半熔化的母材晶粒开始长大,有的长大速度快,一直能长大至焊缝中心,有的长大速度慢,长大到一定距离被抑制。 上一页 下一页 返回 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 晶粒的长大程度主要取决于结晶位向与散热方向的关系,方向一致时,最有利于生成;不一致时则长大较慢,最终被排斥而停止生长,这就是柱状晶的选择长大,如图3-3所示。 二、焊缝的一次组织和形态 焊接熔池由液态到完全变为固态的过程称为焊缝的一次结晶,一次结晶后得到的组织称为一次组织。对于大多数钢来说,焊缝的一次组织是高温奥氏体。 由于焊缝的一次结晶方式主要是联生结晶,形成的柱状晶是由半熔化的母材晶粒延伸而成,其初始尺寸为焊缝边界母材晶粒的尺寸。在焊接热循环的作用下,近缝区晶粒容易粗化,造成焊缝柱状晶也比较粗大。 上一页 下一页 返回 任务3. 1 改善焊缝的一次组织 粗大的柱状晶方向性强,塑性差,不仅降低高温时的抗裂性,而且影响冷却后的组织和性能,所以要对焊缝的一次组织进行改善。 3.1.3任务实施 焊缝的组织和性能主要取决于焊缝的化学成分和组织形态。改善焊缝的一次组织和性能主要是调整焊缝成分,控制结晶过程,打乱结晶的方向性,细化晶粒,可以采用冶金手段和
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