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表5-1 不同运行条件下,各种耐热钢允许最高工作温度 返回 表5-2 常用低合金耐热钢的化学成分(质量分数) 返回 表5-3 常用低合金耐热钢的力学性能 下一页 表5-3 常用低合金耐热钢的力学性能(续) 返回 表5-4 常用耐热钢焊条和焊剂的烘干温度 下一页 返回 表5-4 常用耐热钢焊条和焊剂的烘干温度(续) 图5-3 碳含量对10CrMo910钢焊缝金属缺口冲击韧度的影晌 返回 表5-5 低合金耐热钢焊接材料选用表 返回 表5-6 各国压力容器规定的低合金耐热钢焊接最低预热温度 下一页 返回 表5-6 各国压力容器规定的低合金耐热钢焊接最低预热温度(续) 表5-7 取消焊后热处理的最大板厚 返回 表5-8 各国规定的低合金耐热钢焊件最低焊后热处理温度 返回 表5-9 常用中合金耐热钢的标准化学成分(GB5310-1995 , GB9948-1988 ) 返回 表5-10 常用中合金耐热钢的标准力学性能指标 返回 表5-11 各国规定和推荐的压力容器和管道的最低预热温度 返回 表5-12 各国规定的中合金耐热钢焊后热处理温度 返回 表5-13 9Cr-MoWVNb钢对接环缝焊条电弧焊焊接工艾规程 返回 * 第5章 耐热钢的焊接 5.1 认识耐热钢 5.2 低合金耐热钢的焊接 5.3 中合金耐热钢的焊接 返回 5.1 认识耐热钢 一、耐热钢的类型、性能及应用范围 (一)对耐热钢的性能要求 耐热钢的种类见图5-1。耐热钢最基本的特性是要求具有高温化学稳定性和优良的高温力学性能。 1.高温化学稳定性 高温化学稳定性主要是指高温抗氧化性,主要取决于钢中的化学成分,Cr、Al、Si等可提高钢的抗氧化性。Cr是提高抗氧化性的主要元素,能在钢材表面形成致密完整的氧化膜。试验表明:在650℃、850℃、950℃、1 100℃条件下,要满足抗氧化性要求,则钢中铬的质量分数要分别达到5%、12%、20%和28。 下一页 返回 5.1 认识耐热钢 2.高温力学性能 高温力学性能主要是指热强性,热强性包括高温蠕变极限和持久强度两个方面。材料在高温条件下长时间工作,原子扩散能力增强,晶界强度降低,有可能使材料在远低于屈服应力时,连续缓慢地产生塑性变形,并在远低于抗拉强度的应力下断裂。为了提高热强性,采取的主要措施如下。 ①利用Mo、W固溶强化,提高原子间结合力。 ②形成稳定的第二相,主要是碳化物相(WC等)。因此为提高热强性,希望适当提高碳的质量分数,如能同时加入强碳化物形成元素Nb、V等就更为有效。 ③减少晶界和强化晶界,如加入微量的合金元素B 、RE等。 上一页 下一页 返回 5.1 认识耐热钢 (二)耐热钢的应用范围 耐热钢广泛用于石油化工工业中的高温管线、反应塔和加热炉、热电站的锅炉和汽轮机、汽车和船舶的内燃机、航空航天工业的喷气发动机、核能动力装置等高温装置。 正确地选用耐热钢种对于保证高温高压设备长期工作的可靠性和经济性具有头等重要的意义,为此应综合考虑下列因素:①常温和高温短时强度;②高温持久强度和蠕变强度;③耐蚀性、抗氢能力和抗氧化性;④高温脆化;⑤可加工性,包括冷、热成形性能,热切割性和焊接性;⑥成本。 在要求抗氧化和高温强度的运行条件下,各种典型耐热钢的极限工作温度如图5-2所示。 上一页 下一页 返回 5.1 认识耐热钢 在不同的运行条件下,各种耐热钢允许最高工作温度见表5-1。 二、对耐热钢焊接接头性能的基本要求 对耐热钢焊接接头性能的基本要求取决于所焊设备的运行条件、制造工艺过程和焊接结构的复杂性。为保证耐热钢焊接结构在高温、高压和各种腐蚀介质条件下长期安全的运行,除了满足常温力学性能要求外,最重要的是必须具有足够的高温性能,具体要求如下。 1.等热强性 焊接接头应具有与母材金属基本相等的室温强度和高温强度。 上一页 下一页 返回 5.1 认识耐热钢 2.焊接接头的抗氢性和抗氧化性 耐热钢焊接接头应具有与母材基本相同的抗氢性和抗高温氧化性,为此焊缝金属的主要合金成分应与母材基本一致。 3.焊接接头组织的稳定性 耐热钢焊接接头在制造和使用过程中,长期受到高温、高压的作用,原子的扩散能力增强,要求焊接接头不应产生明显的组织变化,以及由此引起的脆变或软化等性能变化。 4.焊接接头的物理均一性 耐热钢焊接接头应具有与母材基本相同的物理性能,特别是热膨胀系数和热导率应大致相当。否则在高温使用过程中,在焊接接头的界面处因产生的附加热应力而造成接头早期破坏。 上一页 返回 5.2 低合金耐热钢的焊接 一、低合金耐热钢的成分与性能特点 低合金耐热钢是以Cr, Mo为主要合金元素的
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