可挠电气导管施工工艺.docVIP

可挠金属电线管结构预埋施工方法 1 范围 03-15地块设计要求电气预留预埋部分的电气导管采用KZ型导管，本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、消防的可挠金属电线管的暗敷设工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 可挠金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并应有合格证。 2.1.2 2.2.1 2.2.1.1 配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图纸要求，在模板支完后，画出预留盒、箱的位置，在底层钢筋绑扎完后固定接线盒、敷设线管。 .3.2.2 配合砖混结构暗敷设管路施工时，应随墙立管，安装盒、箱或预留盒、箱位置。 3 操作工艺 3.3 管路敷设的基本要求： 3.3.1 应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲，达到走向合理。 3.3.2 应根据所敷设的部位，环境条件，按设计要求 3.4 管路敷设的工艺： 3.4. 3.4.2 暗敷在现浇混凝土结构中的管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向 3.4. 3.4.4 预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。 3.5 管路固定： 3.5.1 敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于300mm，绑扎点距盒、箱不应大于1 3.5.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于 3.6 管路连接： 3.6.1 可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用 3.7 管子切断方法： 3.7.1 3.7.2 3.7.3 3.8 地线连接： 3.8.1 根据管理公司要求，可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4mm 3.8.2 3.8.3 3.8.4 可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6 3.9 暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于15mm。 3.10 在暗敷时，可挠金属电线管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取有效保护措施。 3.11 可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。 3.12 当可挠金属电线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒。 3.12.1 3.12.2 3.12.3 3.12.4 3.12 3.13 垂直敷设的可挠金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒。 3.13.1 管内导线截面为50mm2 3.13.2 管内导线截面为70mm2～95mm2 3.13.3 管内导线截面为120mm2～240mm2 3.14 管内穿线： 3.14.1 3.14.2 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的 3.14.3 设备控制线配管、先穿线后配管时，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 可挠金属电线管的材质，型号、规格及适用场所必须符合设计要求和有关国家施工规范规定。 检验方法：暗敷时检查隐蔽工程记录。 4.1.2 敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠，连成一体。选用的跨接地线规格，材质符合有关国家规范、管路、接地线不得熔焊连接。 检验方法：观察检查与检查隐检，预检记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 暗敷管路：管与管及其与盒、箱等连接，应机械连接牢固，电气连接可靠，保护层厚度大于15mm。 4.2.2 管路穿过沉降缝或伸缩时，有补偿措施，导线留有富 检验方法：观察检查、用尺测量及检查隐检记录。 5 成品保护 5.1 钢筋铺完后，及时调整弯曲导管。 5.2 浇注混凝土时，必须设电工看护，以防管路连接脱离等现象，发现问题应及时修复。 5.3 管路敷设后，应及时堵好管口。随结构进度及时扫管穿带线，堵好盒、箱口。