挤出流道在UHMWPE挤出过程中的优化分析.docxVIP

摘耍:在超Ki分子量聚乙烯柱塞式挤出成型过程屮,运用Polyflow软件对挤出流道内熔体流动进行模拟分析, 研究了不同几何尺寸流道对熔体的压力场及剪切速率场的影响。结果表明：在挤出流道内，熔体压力降和剪切 速率随着缓冲段横截面尺寸和过渡段坡度的减小而减小。因此，设计针对超高分子量聚乙烯在柱塞式挤出过程 小的挤出流道时，为了能够减低能耗、増加制品表而质量，应尽量减小缓冲段横截而尺寸和过渡段坡度。 超高分了量聚乙烯（IHMWPB）因其综合性能I?分优异，被广泛应用于石油、化工、机械、电气等许多领域；但 其加工性能却差强人意⑴。UHMWPE因其特性给加工带来的闲扰主耍体现在物料熔融时黏度极高,摩擦因数极 低，临界剪切速率极低和成型温度范由窄⑵。UHMWPE制胡成型方法tl询有模压成型、单螺杆挤出成型、双螺 杆挤出成型、柱塞式挤出成型、固态挤出成型和气辅挤出成型⑶。CHMWPE因其特性在传统挤出成型存在一些 问题，如加工楕度较低，挤出物表面容易出现熔体破裂、“鲨鱼皮”、料塞等现象L-. - 6].文章通过研究柱塞式挤 出过程中，UIIMWPE熔体从缓冲段、过渡段到口模出口整个流动过程中压力场、剪切速率的分布，基于对缓冲段 和过渡段几种几何结构的模拟比较分析，从而找出影响料塞和熔体破裂的山来，为后续在柱塞式挤出成型的结 构设计上提供一定的理论依据。 1有限元分析法 1几何建模 图1所示为柱塞