钣金零件作业指导书.docVIP

零件剪料工作业指导书 为确保人员、设备的安全，保证产品质量，避免意外（人员、设备或质量）事故的发生，提高生产效益，现将有关工作规程以表格的形式说明，若有不明之处，必须及时向车间主任询问，不得随意操作，具体如下： 分类 具体操作次序及要求 人员安全注意事项 设备工具养护注意事项 产品质量注意事项 上班准备 记工作记录表。② 看车间黑板所写的任务,根据所剪的产品，确定所需要的材料是否到位，做好准备工作。① 写好领料单，经车间主任签字，领取所需工具、配件。① 把配件及工具拿出整齐排好。② 工作场地打扫干净，清理妥善有足够的活动空间。② 各注油部位注油。① 开机空运转是否正常。① 扣好衣服钮扣，戴好一切防护用品。不可穿背心、短裤、拖鞋上班。服装穿着整齐。★ 检查上下刀口、剪刀间隙等一切部位是否正常。② 按照机床润滑说明加润滑油。② 量具保持清洁。① 注意板料的厚度与平整度。 ② 正常生产过程 调节靠山，使之符合所剪产品的尺寸标准。② 先剪宽度，后剪产品。① 剪后第一片应检查尺寸是否符合标准，经自检后由车间负责人认可后再进行生产。③ 生产过程中经常注意产品的尺寸与毛刺、两边的对称、不能一边大一边小。④ 所剪产品过程中如有发现不合格品，应及时全面检查并隔离不合格品。④ 生产过程中所剪产品“小片”，必须在每50片料中测量一次，“大片”必须在每20片中测量一次。② 生产过程中，如发现原材料厚度不统一的，必须分开存放，并通知下道工序。② 板料与剪床之间留有足够的空间，但手不能超过机器前的压料板 以及任何危险区。② 电源线不得任意在地上拖接。② 工作时必须全神贯注，不得有影响安全的不良行为。③ 板料剪到最后一片时，如需要借用辅助物品的必须借用辅助物。③ 机器工作时，注意与平时有无异常的响声，如出现问题时应立即停机，并通知机修人员或车间负责人及时维修。不准任何无关人员随便开机操作。④ 严禁带负载起动，不得超过说明书规定负荷以外工作。⑤ 由于超负荷主轴停止转动应马上关机。② 注意产品的毛刺，两边的尺寸，检查板料的厚度是否一致。③ 产品摆放须防止雨淋风吹，阻碍交通。 ② 离厂区之前 整理产品、废料，但废料必须盒装或桶装。① 产品送往下道工序，并摆放整齐。① 登记当天所生产的产量。② 整理工具及配件，放进工具箱内上锁。① 记工作记录表。② 注意查看车间里通知是否需要加班。① 查看车间卫生值日表。① 1、检查开关，关掉电灯、电风扇、设备等一切电源。① 清理机器上所有的物件废品。② 不合格品与产品应全面分开，不准混放。④ 冲床铆接工作业指导书 为确保人员、设备的安全，保证产品质量，避免意外（人员、设备或质量）事故的发生，提高生产效益，现将有关工作规程以表格的形式说明，若有不明之处，必须及时向车间主任询问，不得随意操作，具体如下： 分类 具体操作次序及要求 人员安全注意事项 设备工具养护注意事项 产品质量注意事项 上班准备 记工作记录表。② 察看车间黑板所写的任务,根据所剪的产品，确定所需要的材料是否到位，做好准备工作。① 写好领料单，经车间主任签字，领取所需工具、配件。① 把配件及工具拿出整齐排好。② 工作场地打扫干净，清理妥善有足够的活动空间。② 各注油部位注油。① 开机空运转是否正常。① 不可穿背心、短裤、拖鞋上班。服装穿着整齐。扣好衣服钮扣，戴手套必须露出手指。① 检查设备、模具等重要部位是否正常。② 检查各种配件是否合格。② 正常生产过程 调节冲床的行程深度。① 检查所做产品铆接牢固是否符合要求，有无间隙，松动现象。③ 在生产过程中检查各种配件是否符合标准，并将不合格品分开存放。② 经常检查自己所做产品的质量是否合格。④ 生产中产品加工必须轻放，以防变形。② 生产过程中必须在规定的时间内（每30分钟一次），检验自己所做的产品的质量是否合格。③ 在生产中未经过车间负责人的许可不准连冲，思想集中，不准边工作边说话，戴好一切防护用品。电源线不得任意在地上拖接。② 如需要辅助物品的辅助物品的长度、宽度必须符合要求。② 检查设备模具、有无异常的响声，模具有无移位、松动。不准任何无关人员随便开机操作。② 严禁带负载起动，不得超过说明书规定负荷以外工作。⑤ 由于超负荷主轴停止转动应马上关机。② 经常注意行程深度、球头螺母是否松动。不准任何无关人员随便开机操作。③ 检查产品有无间隙，松动，牢固度是否符合，各种配件是否符合标准。产品摆放须防止雨淋风吹，阻碍交通。② 生产时必须轻拿轻放，以防产品变形。④ 离厂区之前 整理产品，该装箱的装箱，以及送往下道工序。① 将不合格品分开存放，清理所有废品。废品必须桶装。① 整理不合格配件，退回仓库。② 登记当天所生产的产量。② 清理工作台及四周的垃圾。① 整理工具及配件，放进工具箱内上锁。① 记工作记录表。② 注意查看车间里通知